為了-裝置，以到達(dá)預(yù)期的結(jié)果，脈沖布袋除塵器裝置后要進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，并經(jīng)過(guò)測(cè)定，驗(yàn)證其首要參數(shù)能否知足設(shè)計(jì)要求，如與設(shè)計(jì)要求不符，要進(jìn)行調(diào)試，使除塵器到達(dá)設(shè)計(jì)要求：
1、主機(jī)在出廠時(shí)已進(jìn)行查驗(yàn)和空載運(yùn)轉(zhuǎn)，功能契合出廠要求。但在拆裝運(yùn)輸進(jìn)程中，能夠發(fā)作碰撞，使設(shè)備發(fā)生變形，必需實(shí)時(shí)進(jìn)行校正處置，不然會(huì)影響設(shè)備的功能。例如，當(dāng)箱體壁板彎曲變形時(shí)，投產(chǎn)后添加漏風(fēng)；當(dāng)上揭蓋的脈沖布袋除塵器的揭蓋安裝變形時(shí)，投產(chǎn)后開(kāi)啟堅(jiān)苦，影響操作運(yùn)用。除塵設(shè)備
2、排灰安裝位于脈沖布袋除塵器下部箱體，它由電機(jī)、蝸輪減速機(jī)、旋及排灰閥構(gòu)成。裝置前應(yīng)反省減速機(jī)，如發(fā)現(xiàn)砂粒雜物，必需拆開(kāi)清洗千凈，組裝后用手轉(zhuǎn)變，當(dāng)靈敏自若時(shí)，再將光滑油注至標(biāo)定的油位后方可運(yùn)用。下箱體內(nèi)的螺旋在運(yùn)轉(zhuǎn)前必需肅清箱體內(nèi)的雜物，然后用手扭轉(zhuǎn)螺旋，如轉(zhuǎn)變靈敏，無(wú)摩擦聲即為及格。若發(fā)現(xiàn)螺旋葉片與箱體摩擦，脈沖除塵設(shè)備，應(yīng)實(shí)時(shí)處置。排灰閥的運(yùn)動(dòng)擋板應(yīng)轉(zhuǎn)變靈敏。電機(jī)、減速機(jī)在組裝時(shí)應(yīng)使輸出軸和對(duì)應(yīng)的輸入軸堅(jiān)持齊心，以包管正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、組裝后的脈沖布袋除塵器脈沖閥，高壓進(jìn)氣口接緊縮空氣氣包，閥蓋。排氣孔接節(jié)制閥電磁閥、氣動(dòng)閥、的濾袋內(nèi)，它的一端鎖住，一端與脈沖閥銜接。為了包管使川結(jié)果，裝置前應(yīng)反省噴吹管上的噴吹孔能否在統(tǒng)一軸線上，噴吹孔的間隔應(yīng)與他們相對(duì)應(yīng)的文氏管中間的間隔相等，除塵設(shè)備廠家，不然應(yīng)進(jìn)行恰當(dāng)處置。
布袋除塵器
布袋除塵器發(fā)展歷程
布袋除塵是一種較老的除塵技術(shù)。早在18世紀(jì)80年代就開(kāi)始應(yīng)用。當(dāng)時(shí)只是使用一些掛袋，工作效率較低。1881年德國(guó)betch工廠的機(jī)械振動(dòng)清灰袋除塵器開(kāi)始商業(yè)化生產(chǎn)。1954年hjhersey發(fā)明了逆噴型吹氣環(huán)清灰技術(shù)，使得布袋除塵器實(shí)現(xiàn)了除塵、清灰連續(xù)操作，處理量提高-，濾袋壓力較穩(wěn)定。-是1957年tvreinauer發(fā)明的脈噴型(脈沖)布袋除塵器，被認(rèn)為是布袋除塵技術(shù)的一次重大發(fā)現(xiàn)，它不但操作和清灰連續(xù)，濾袋壓力損失更趨于穩(wěn)定，處---量進(jìn)一步增大，而且內(nèi)部無(wú)運(yùn)動(dòng)部件，濾布?jí)勖L(zhǎng)且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。20世紀(jì)70年代以后，袋除塵器技術(shù)向大型化發(fā)展。美、日、澳及歐州等，結(jié)合-工業(yè)生產(chǎn)，相繼開(kāi)發(fā)了大型布袋除塵器應(yīng)用于燃煤電站、干法水泥口轉(zhuǎn)窯窯尾和電爐除塵。單臺(tái)過(guò)濾面積超過(guò)10000m2的不在少數(shù)。
脈沖布袋除塵器工作原理
脈沖除塵器是指通過(guò)噴吹壓縮空氣的方法除掉過(guò)濾介質(zhì)布袋或?yàn)V筒上附著的粉塵；根據(jù)除塵器的大小可能有幾組脈沖閥，由脈沖控制儀或plc控制，每次開(kāi)一組脈沖閥來(lái)除去它所控制的那部分布袋或?yàn)V筒的灰塵，而其他的布袋或?yàn)V筒正常工作，隔一段時(shí)間后下一組脈沖閥打開(kāi)，除塵設(shè)備，清理下一部分除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時(shí)，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過(guò)濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道，經(jīng)排風(fēng)機(jī)排至-。 清灰過(guò)程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道，使該室的布袋處于無(wú)氣流通過(guò)的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后開(kāi)啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰，切斷閥關(guān)閉時(shí)間--在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰-，并由可編程序控制儀對(duì)排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動(dòng)控制。含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，經(jīng)過(guò)灰斗時(shí)，氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來(lái)，直接落入灰斗底部。含塵氣體通過(guò)灰斗后進(jìn)入中箱體的濾袋過(guò)濾區(qū)，氣體穿過(guò)濾袋，粉塵被阻留在濾袋外表面，凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入上箱體后，再由出風(fēng)口排出。
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