mvr蒸發器工藝是重新利用自身產生的二次蒸發能量，從而減少對外界能源需求的一項節能技術。由于二次蒸汽的潛熱得到了充分的利用，和傳統的蒸發器相比較，江蘇升膜蒸發器，mvr蒸發器具有以下優點：
1、節能效果非常---，mvr系統能耗相當于多效蒸發器的30效
2、不需要蒸汽加熱，只需要適當的電能就能維持蒸發的正常進行
3、由于加熱器同時又是二次蒸汽的冷凝器，所以不但不需要另外的冷凝器，而且無需循環冷卻水
4、占地面積小，操作人員少；配套的公用工程項目少
5、操作穩定---，全系統可做成組態控制高度自動化
6、在15℃-100℃的范圍內任意設定蒸發器溫度，---適合有熱敏性質的物料的濃縮式結晶。并且在低溫蒸發狀態下無需冷凍冷卻水，---的節省投資管理。
mvr蒸發器將低溫位的蒸汽經mvr壓縮機壓縮，溫度、壓力提高，熱焓增加，然后進入換熱器冷凝，以充分利用蒸汽的潛熱。除開車啟動外，整個蒸發過程中無需生蒸汽。
多效蒸發過程中，蒸發器某一效的二次蒸汽不能直接作為本效熱源，只能作為次效或次幾效的熱源。如作為本效熱源必須額外給其能量，使其溫度(壓力)提高。蒸汽噴射泵只能壓縮部分二次蒸汽，升膜蒸發器供應，而mvr蒸發器則可回收利用蒸發器中所有的二次蒸汽
1. 在111.3度，蒸發1kg需要的熱量為按111.3度時的熱水開始加熱變成111.3度的蒸汽
2693.4 – 417.51=2275.89kj/kg
2. 理想壓縮需要的壓縮功1.0bar至1.5bar為：
ws = 2693.4 - 2675.4=18 kj/kg
取壓縮機機械效率 65%
取壓縮機熱力效率 25%
則實際mvr壓縮機壓縮機所需的壓縮功=ws/0.65/0.25=110kj/kg
3. 性能比 = 2275/110 = 20.68
意味著mvr蒸發器能耗與20效相當
液體如能在潤濕的加熱表面上汽化沸騰，則汽泡根部細小，形成汽泡的體積不大，汽泡容易離開加熱表面而上升。若液體不能在潤濕的加熱表面上汽化沸騰，升膜蒸發器廠家，則形成的汽泡體積較大、根部也較大，汽化---數目將減少。
這時產生的汽泡就會---在加熱表面上，并沿著加熱表面 發展產生汽膜，致使熱阻增大，升膜蒸發器價格，放熱系數下降。常用的一些制冷劑液體均具有---的潤濕性能，因此具有---的放熱性能。氨比氟里昂的潤濕性能---。
在蒸發器中，當制冷劑側的制冷劑液體中混人潤滑油時，油在低溫下枯度很大。容易附著在傳熱面上形成油膜而不易排出，從而增大傳熱熱阻;同時形成油膜還會妨礙制冷劑液體潤濕傳熱表面，降低傳熱效能，---時會使得制冷劑完全不吸收外界熱m，失去制冷作用。
蒸發器的結構型式很多，不管哪種，在設計和制作時一定要使制冷劑蒸汽能很快離開傳熱表面和保持合理的液面高度，有效的充分利用傳熱表面。制冷劑液體節流時產生的少量蒸汽可通過汽液分離設備使汽體與液體分離，只將分離掉汽體的液體送人蒸發器內吸熱，以提高蒸發器的傳熱效果。
在蒸發器換熱管制冷劑側的管壁上加肋，可增大換熱面積，提高換熱效果。
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