控機床故障診斷與維護？1．要多看數(shù)控資料要多看，要了解各種數(shù)控系統(tǒng)和plc可編程序控制器的特點和功能；要了解數(shù)控系統(tǒng)的報警及排除方法；要了解nc、plc機床參數(shù)設(shè)定的含義；要了解plc的編程語言；要了解數(shù)控編程的方法；要了解控制面板的操作和各菜單的內(nèi)容；要了解主軸和走刀電機的性能和驅(qū)動器的特征等等，往往數(shù)控資料一大堆，怎么看？我認(rèn)為主要要---重點，搞清來龍去脈，重點是吃透數(shù)控系統(tǒng)的基本組成和結(jié)構(gòu)，掌握方框圖。其余的可以“游覽”和通讀，但每部分內(nèi)容要有重點的了解、掌握。由于數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)部線路圖相當(dāng)復(fù)雜，而制造商均不提供。因此也不必詳細(xì)地搞清楚。比如nx一154四軸五連動葉片加工機床上采用a一b10系統(tǒng)，要重點了解每部分的作用，各板子的功能，接口的去向，led燈的含義等。現(xiàn)在數(shù)控系統(tǒng)型號多、更新快，不同的制造廠、不同型號往往差別很大。要了解其共性與個性特殊性。一般熟悉維修siemens數(shù)控系統(tǒng)的人不見得會熟練排除a-b系統(tǒng)的故障，因此，要多看，不斷學(xué)習(xí)、更新知識。
維修機床水平的重要性機床的水平是機床各項精度的基礎(chǔ)，尤其是的機床水平更為重要。下面以加工中心為例說說水平對精度的影響：1機床水平?jīng)]有調(diào)整到規(guī)定范圍，機床因受重力的影響，從微觀上看，機床的導(dǎo)軌產(chǎn)生扭曲，導(dǎo)致x，y軸的垂直度受到影響，若偏差較大則會影響到加工方和員的精度。2由于導(dǎo)軌的變形，工作臺發(fā)生微量變形，導(dǎo)致主軸與工作臺的垂直度超差，終影響平面的加工精度。3在水平超差較大情況下使用機床，會加劇導(dǎo)軌絲桿等運動件的磨損，不但加工精度無法---，還會影響機床使用壽命。4大機型的水平就更為重要了，因為行程大，又要---工作臺在行程范圍內(nèi)水平要基本一致，調(diào)整就要非常仔細(xì)與耐心，一般龍門調(diào)水平要花1-2天時間甚至更長。5對機床來說水平非常重要，所以要求客戶擺放機床的位置地基要好，大機型要打更厚的地基，還要用螺栓固定機床，避免水平變化。
數(shù)控機床“對刀”原理解釋 相信大家對數(shù)控機床中的“對刀”早已了如指掌，但是對其蘊含的“基本理念”卻有很少人會去“深究”。今天來講放在數(shù)控機床的“對刀”原理解釋中，小伙伴們來看看吧!1)機床參考點：在數(shù)控機床中的一個固---，是用于建立機床做表系的基準(zhǔn)，由機床生產(chǎn)廠家進行確定，對于使用非記憶性編碼器的機床，在開機后要執(zhí)行“回參考點”的程序。2機床---：實際上就是機床坐標(biāo)系的零點，機床坐標(biāo)系建立后，“零點”也會隨之建立，它可以與機床參考點相重合，也可以不一樣，一般是可以通過數(shù)控機床的“系統(tǒng)參數(shù)”進行設(shè)置并確定。3機床坐標(biāo)系：由機床生產(chǎn)廠家進行確定，對于“有擋塊”的非編碼器的數(shù)控機床來說，主要通過會參考點之后再對其進行確立，是機床確立自身部件的主要依據(jù)。在整個加工過程中，其他的坐標(biāo)系也都需要通過數(shù)控機床的數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)部邏輯，將換算關(guān)系轉(zhuǎn)換為機床坐標(biāo)系。機床坐標(biāo)系就是數(shù)控機床系統(tǒng)中可以識別坐標(biāo)系的系統(tǒng)。4工件坐標(biāo)系：由相關(guān)的編程人員進行確定，主要考慮編程、加工、裝夾等方面的方便執(zhí)行而設(shè)置的，同時這也是在編制程序時的基準(zhǔn)。5對刀點：在進行對刀過程時，參考基準(zhǔn)點通常以刀具的加工切削點作為基準(zhǔn)點。通過對對刀點的操作與識別，讓數(shù)控機床系統(tǒng)建立起機床坐標(biāo)系與工件坐標(biāo)系之間的關(guān)系。
登錄后臺
