天津理想動力科技有限公司是集研究、開發(fā)、生產(chǎn)和銷售為一體，專門從事生產(chǎn)自動化和機器人應用技術領域的新型科技類公司。主營：全自動口罩機、打磨機器人、分揀機器人、焊接機器人、碼垛機器人、噴涂機器人、壓鑄機器人等，歡迎各位-來訪！
風機軸承位磨損是常見的設備問題，問題出現(xiàn)后，一些企業(yè)采用堆焊、機加工的方法進行修復，但很多案例告訴我們，這并不是的修---式。此類傳統(tǒng)修---法花費時間較長，且容易造成熱應力變形，導致軸彎曲翹頭，或從軸肩位置斷裂，造成整軸報廢。有效修復風機軸承位磨損的方法有沒有？應用高分子復合材料修復軸承位磨損是相對更合理的現(xiàn)代化修---式，當然同樣適用于風機軸承位磨損修復。
復合材料修復不僅能夠-的緩沖和抵抗機械運轉過程中受到的綜合機械力，而且可以-的-軸承位及軸承之間的100%面配合，下面就以應用高分子復合材料福世藍2211f進行案例說明。2020年01月我司---前往陜西某水泥廠針對風機軸軸承位磨損進行修復工作。該軸軸承位直徑φ160mm，寬度80mm，轉速為990r/m，軸承型號為22232，該設備運轉過程中跳動較大，拆卸檢查發(fā)現(xiàn)軸承位及軸承室均有輕微的磨損跡象。經(jīng)綜合現(xiàn)場情況決定采用涂抹2211f材料直接裝配方式進行修復。修復工藝再現(xiàn)1.使用氧氣進行修復面烤油，直至無火星四射；2.使用砂帶對磨損位置進行打磨，直至漏出金屬光澤；3.使用無水---進行擦拭，-表面干凈、干燥、結實；4.調(diào)和適量福世藍2211f高分子復合材料，涂抹至待修復表面；5.快速熱裝軸承并緊固-。
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激光修復模具工藝參數(shù)激光修復工藝參數(shù)主要有激光功率p、掃描速度vs、送粉速度vf、熔池溫度等。激光修復過程中，需要控制熔化材料的熔點取基體、粉末材料兩者熔點tm＋50~100℃。參考溫度場計算，理論上p值取1~2kw、vs為2~4mm/s可滿足要求。至于熔覆層表面不平度，可通過調(diào)節(jié)送粉量實現(xiàn)其化。3激光修復設備采用橫流連續(xù)波5kw-co2激光器，-模式為多模，光斑直徑為4mm，基體材料模具為5crmnmo鋼。由于ni合金粉流動性好，與基體相結合后表面光潔，價格適中，故選用了ni60鎳基合金粉末材料，其化學成分如附表所示。
選定激光功率p為1.5kw，vs＝3.2mm/s，vf＝310mg/s。4工藝在激光修復模具過程中，在工藝參數(shù)p＝1.5kw、vs＝3.2mm/s、vf＝310mg/s，熔覆層厚度1~2mm，可得到較理想的表面。為防止模具表面出現(xiàn)裂紋，可以對模具進行200℃×2h的預熱處理。在修復過程中可以使用氣側吹保護激光熔覆部位。實際用于模具修復需要借助激光修復系統(tǒng)的控制部位，北京模具堆焊，不斷調(diào)節(jié)送粉速度vf，克服熔覆層表面的凸凹不平。5檢驗結果經(jīng)檢驗激光熔覆層組織，在相當寬的范圍內(nèi)可獲得組織均勻、細小致密和-異的修復層。通過優(yōu)化工藝參數(shù)、基體預熱的方法可以提高模具修復。
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