噴涂流水線工藝布置：
1、噴塑線：上輸送鏈——噴塑——烘干10min、180℃-220℃——冷卻——下件
2、噴漆線：上輸送鏈——靜電除塵——底漆——流平——面漆——流平——烘干30min、80℃——冷卻——下件
油漆噴涂主要有油淋式噴漆室、水簾式噴漆室，廣泛運用于自行車、汽車鋼板彈簧、大型裝載機的表面涂裝。
涂裝流水線由哪幾部分組成呢?下面我們簡單的了解一下：
涂裝流水線的七大構成部分重點包含：前處理設備、噴粉體系、噴漆設備、烘爐、熱源體系、電控體系、吊掛運送鏈等。
1.前處理設備
噴淋式多工位前處理機組是表面處理常用的設備，其道理是機械沖刷加速化學反應來完畢除油、磷化、水洗等工藝過程。鋼件噴淋式前處理的典型工藝是：預脫脂、脫脂、水洗、水洗、表調、磷化、水洗、水洗、純水洗。前處理還可選用拋丸整理機，實用于結構簡單、銹蝕要緊、無油或少油的鋼件。且無水質污染。
2.噴粉體系
粉體噴涂中的小旋風+濾芯收回裝置是較-，換色較快的粉末收回裝置。噴粉體系的重點部分---選用進口產物，涂裝烤漆生產線，噴粉室、電念頭械起落機等部件所有國產化。
3.噴漆設備
如油淋式噴漆室、水簾式噴漆室，烤漆生產線價格，平凡使用于自行車、汽車鋼板彈簧、大型裝載機的表面涂裝。
4.烘爐
烘爐是涂裝制作線中的重要設備之一，它的溫度平均性是-涂層品質的重要指標。烘爐的加熱方法有：輻射、熱風循環(huán)及輻射+熱風循環(huán)等，根據(jù)制作綱領可分單室和經過式等，設備模式有直通式和橋式。熱風循環(huán)烘爐保溫性好、爐內溫度平均、熱虧損少，自動烤漆生產線，經測試，爐內溫差小于±3oc，抵達-國度同類產物的功能指標。
自動噴涂流水線自主生產
產品噴涂時需按產品的軟膠造型做軌跡走向，噴涂距離可控，移動速度需致，以涂覆均勻，光澤致；裝夾工裝需考慮產品按單邊放置排布上下左右各種，裝夾便捷，深圳烤漆生產線，排布盡可能緊湊數(shù)量盡可能多，同時產品不被碰傷劃傷，工裝方便拆卸及清理；機器人噴涂設備在工作時不影響外部上下料產品，裝夾時間盡可能不影響噴涂周期；噴涂設備需考慮設計密閉式的噴涂空間，防止揮發(fā)物質彌漫出來，可考慮自動門簾等均
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