可見，同樣是4040鋁型材，價(jià)格可以相差 3倍以上，那是因?yàn)槊字夭灰粯印．?dāng)然第三款的強(qiáng)度要比上面兩款大很多。根據(jù)使用場(chǎng)合選擇合適的鋁型材很重要。除了這些還有兩面封口、單面封口、r 角鋁型材等等。鋁型材封口的面一般是裝飾面， r 角鋁型材一般用于框架的直角轉(zhuǎn)彎處，用于圓角過度、
生產(chǎn)的鋁合金型材是需要深加工的，我們?cè)阡X型材深加工的過程中會(huì)遇到這樣的問題——工業(yè)鋁型材加工變形。-是薄壁的，細(xì)小的鋁型材容易變形。針對(duì)這個(gè)問題，我們有自己的-看大
在鋁表面處理工藝中，除灰是-的一個(gè)步驟，很多廠家也都非常重視除灰中和工藝。那么，鋁表面掛灰究竟是如何產(chǎn)生的呢？其解決辦法又有哪些呢？
鋁合金除灰又稱中和或出光。掛灰主要來源于以下兩個(gè)工序：1.堿洗工序。鋁合金經(jīng)堿浸蝕后，合金中含有的不溶于堿洗液的錳、銅、鐵、硅等合金元素及其合金間化合物，會(huì)沉積在表面，形成一層灰褐色或灰黑色的掛灰。2.化學(xué)拋光工序。合金基體含有重金屬或?yàn)榱颂岣邟伖庑Чǔ?huì)向拋光液中加入少量的重金屬鹽(如銅鹽)，這些重金屬離子在與鋁發(fā)生置換反應(yīng)后，生成重金屬顆粒而沉積在鋁合金表面，并與合金基體中不溶于拋光液的成分一起形成掛灰。在鋁合金工件進(jìn)入氧化槽前，必須在中和槽內(nèi)將表面掛灰除盡，否則將導(dǎo)致氧化膜疏松，著色后光澤發(fā)暗。
2、擠壓生產(chǎn)時(shí)模具保溫時(shí)間一般在2-3小時(shí)左右，自行車鋁型材價(jià)格，但不能超過8小時(shí)，否則模具工作帶氮化層硬度會(huì)降低而導(dǎo)致上機(jī)時(shí)不耐磨引起型材表面粗糙，工業(yè)鋁型材---的會(huì)引起劃線等缺陷。
3、采用正確的堿洗(煮模)方法。模具卸模后，此時(shí)模具溫度在500°c以上，如果立即浸入堿水中，由于堿水溫度要比模具溫度低得多，如果模具溫度下降迅速，模具極易發(fā)生開裂現(xiàn)象。正確方法是等卸模后將模具在空氣中放置到100°-150°c再浸入堿水中。
登錄后臺(tái)
