鏈輪的使用壽命較短，遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿足不了生產(chǎn)實(shí)踐的要求，根據(jù)鏈輪的使用狀況、加工現(xiàn)狀、制造技術(shù)，對(duì)鏈輪提出了一些改進(jìn)措施：
1原鏈輪設(shè)計(jì)材料為40cr，整體調(diào)質(zhì)硬度hb220~250，齒部淬火hrc48~52。這種方法因齒部淬火硬度有限，在此基礎(chǔ)上基本上不能提高鏈輪的耐磨性。建議將鏈輪材料改為20crmnti，滲碳淬火處理，鏈窩硬度可達(dá)hrc60以上，其耐磨性是40cr材料的2.5倍以上。這樣可大大提高鏈輪的使用壽命，減少修機(jī)頻次，提高生產(chǎn)率，降低生產(chǎn)成本；
2原鏈輪鏈窩的形狀是鍛造直接成型，這樣做尺寸誤差大，表面粗糙，也降低了耐磨性。隨著數(shù)控機(jī)床的廣泛應(yīng)用，且其加工費(fèi)用的降低，建議鍛造后留少許余量，由數(shù)銑完成精加工，以提高尺寸精度及表面粗糙度，礦用刮板輸送機(jī)鏈輪供應(yīng)，從而達(dá)到提高耐磨性的目的。
鏈輪材料應(yīng)滿足強(qiáng)度和耐磨性要求。在低速、輕載或平穩(wěn)傳動(dòng)中，鏈輪可采用低、中碳鋼制造；中速、中載無劇烈沖擊時(shí)，采用中碳鋼淬火處理，其齒面硬度hrc>;40~45；高速、重載或連續(xù)工作的傳動(dòng)，采用低碳合金鋼表面滲碳淬火或中碳合金鋼表面淬火。低速、輕載且齒數(shù)較多時(shí)，也允許用不低于ht150的鑄鐵鏈輪。由于小鏈輪的嚙合次數(shù)比大鏈輪多，因此對(duì)材料的要求也比大鏈輪高，礦用刮板輸送機(jī)鏈輪出售，當(dāng)大鏈輪用鑄鐵時(shí)，小鏈輪通常都用鋼。
鏈條的松馳水平應(yīng)當(dāng)與鏈輪密不可分有關(guān)。假如很松，很容易造成解鏈或損壞。假如過緊，會(huì)危害功能損耗。松緊度水平有有關(guān)規(guī)范。它從鏈條的正中間伸出或輕按，及其2個(gè)鏈輪的管理中心間距。約2％。假如鏈條過長，應(yīng)清除一個(gè)或2個(gè)一部分令其其適合，但連接總數(shù)務(wù)必使雙數(shù)連接穿過反面針對(duì)鏈條，鎖住片插在外面，礦用刮板輸送機(jī)鏈輪，鎖住片的張口應(yīng)當(dāng)處在反過來的轉(zhuǎn)動(dòng)方位。當(dāng)鏈輪或鏈條比較---損壞時(shí)，礦用刮板輸送機(jī)鏈輪價(jià)格，你需要更換全套工業(yè)生產(chǎn)鏈輪或鏈條。選購配對(duì)的商品，不必僅僅更換鏈條或鏈輪，因?yàn)樗苋菀祝瑝牡膫鲃?dòng)帶壞掉，因此 你需要更換配對(duì)的商品。
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