浙江億洋智能裝備科技股份有限公司致力于【智能提升機(jī)】【精密旋風(fēng)銑】及【各種-數(shù)控機(jī)床】【自動(dòng)化生產(chǎn)線】等數(shù)控設(shè)備的研發(fā)與制造。
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絲杠加工原來(lái)采用車削加工，數(shù)控旋風(fēng)銑，工藝路線為:冷拔***滾花***車螺紋***校正***鉆孔***切斷***倒角，不僅效率低、本錢高，且由于小圓鋼剛度低，車削、滾花時(shí)易變形，小號(hào)螺輪不能生產(chǎn)，為此我們?cè)O(shè)計(jì)了旋風(fēng)銑削絲杠設(shè)備，不僅將轉(zhuǎn)速由經(jīng)驗(yàn)認(rèn)定的1000r/min左右提升至2000r/min以上而且將銑絲滾花一次完成。其工藝路線變?yōu)?冷拔***滾花、銑絲***校正***鉆孔、切斷***倒角。固然旋風(fēng)銑削使小徑工件有較大變形(大徑件變形較小)，但校正也輕易。改進(jìn)后的工藝具有如下特點(diǎn):
表面粗糙度值減小： 由切削力引起的振動(dòng)減少： 小徑工件螺距累積誤差有一定增加。
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億洋科技與您分享直廓環(huán)面蝸桿螺旋面的加工是在-機(jī)床上采用車刀直線刀刃車削而成，車削效 率，其他包絡(luò)環(huán)面蝸桿如平面、單錐面、雙錐面等包絡(luò)環(huán)面蝸桿的螺旋面都是采用相應(yīng)形 狀的砂輪磨削而成，磨削效率相對(duì)較低，所以，各種包絡(luò)環(huán)面蝸桿螺旋面的加工通常分兩 步步按直廓環(huán)面蝸桿螺旋面的車削方法車削出環(huán)面蝸桿螺旋槽，第二步用相應(yīng)形狀 的砂輪磨削出各種包絡(luò)環(huán)面蝸桿螺旋面，數(shù)控旋風(fēng)銑床，但磨削余量不均勻。公開號(hào)為cn101700576a的-------“環(huán)面蝸桿螺旋面的粗加工方法” 中，全自動(dòng)數(shù)控旋風(fēng)銑，闡述了在帶有轉(zhuǎn)臺(tái)的環(huán)面蝸桿數(shù)控機(jī)床上采用車刀按環(huán)面蝸桿的環(huán)面切向和徑向分層 切削加工全齒槽寬及齒深的方法，而采用銑削的方法，數(shù)控旋風(fēng)銑機(jī)床，可以實(shí)現(xiàn)高速切削。
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螺紋車削加工需要考慮的一些關(guān)鍵因素：
? 在螺紋車削前檢查工件直徑是否有正確的加工余量，增加0.14mm作為牙頂余量。
? 在機(jī)床中刀具。
? 檢查切削刃相對(duì)于中徑的設(shè)置。
? -使用正確的刀片槽型 (a、f或c)。
? 通過(guò)選擇合適的刀墊-有充足且均勻的間隙 (刀片-刀墊刃傾角)，以獲得正確的牙側(cè)間隙。
? 想學(xué)習(xí)ug編程加---579401268可以幫助你。
? 如果螺紋不合格，則檢查包括機(jī)床在內(nèi)的整個(gè)裝夾。
? 檢查螺紋車削可用的數(shù)控程序。
? 優(yōu)化進(jìn)刀方法、走刀次數(shù)和尺寸。
? -正確的切削速度以滿足應(yīng)用要求。
? 如果工件螺紋的螺距錯(cuò)誤，則檢查機(jī)床螺距是否正確。
? 在切入工件之前，建議刀具應(yīng)以3倍螺距的距離開始。
? 冷卻液能夠延具壽命并---切屑控制。
? 快換系統(tǒng)可-簡(jiǎn)單快速的裝夾。
? 為了實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)率和刀具壽命，為多牙型刀片，第二選擇為全牙型---刀片，第三選擇為v牙型刀片。
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