1、將加熱料筒的溫度調(diào)至樹脂的溫度值后，斷開加熱電源，
2、調(diào)低注射速度和注射壓力：將所有的注射流量和注射壓力都設(shè)為接近0。
3、使螺桿后退至后面的位置。
4、依次卸下料筒頭加熱圈，噴嘴，前機(jī)筒料筒頭。
5、作“注射”動作。將螺桿前推；然后“射退”，將注射座后退。
6、卸下螺桿過熱，切勿用手直接握抓！
在注射座與螺桿之間墊木塊，作“注射”動作，將螺桿前推；然后“射退”，將射座后退；如此反復(fù)，廣州擠出機(jī)螺桿，即將螺桿撤下。請不要用手直接去托住木塊，用夾具！
保壓時間。保壓時間的長短對產(chǎn)品的機(jī)械性能有較大的影響。保壓時間要考慮到產(chǎn)品的厚薄、大小等情況而定。
注射速度。注射速度對產(chǎn)品的性能沒有明顯的影響，一般產(chǎn)品都采用中速加工。
模具溫度。模具溫度一般控制在80-100℃以內(nèi)，形狀復(fù)雜、要求較高的產(chǎn)品，擠出機(jī)螺桿批發(fā)，模具溫度控制在100-120℃以內(nèi)。
螺桿轉(zhuǎn)速與背壓。注塑機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速一般控制在30-60r/min以內(nèi)，擠出機(jī)螺桿廠，螺桿背壓控制在注射壓力的10％左右。
螺桿在旋轉(zhuǎn)過程中，主要靠螺棱對塑料進(jìn)行剪切塑化，并推動塑料前移，因而螺棱承受-的剪切應(yīng)力和摩擦力，擠出機(jī)螺桿供應(yīng)，由于長期在苛刻條件下工作，螺棱磨損，螺棱變小，同料筒的間隙增大，導(dǎo)致塑料擠出量降低，---時會產(chǎn)生塑料回流，且塑化效果降低，出現(xiàn)晶粒和產(chǎn)能---下降的現(xiàn)象，企業(yè)為了提高生產(chǎn)效率降低生產(chǎn)成本，往往采取購買新炮筒、螺桿的方式解決，其實當(dāng)我們知道螺桿的工作原理后不必采取此種方式。
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