1、每班開機之前，必須在各活動部件加潤滑油一次。擺臂可3-4天加一次。加溫機大鏈條、小鏈條可一個月一次。經常檢查主機減 速器、加溫機減速器是否缺油。主機軸承可2-3個月加一次。
2、生產前檢查各運 動部件是否牢固，螺絲是否松動脫落，---是沖擊力較強的地方，皮帶傳動部分是否異常。
3、檢查高壓氣源，低壓氣源，塑料桶吹塑機生產線，電源，水源是否正常。各急停開關，安全門開關，保護裝置檢測開關是否正常。加溫頭進胚， 掉胚部分工作是否正常。插胚如不---可調節壓胚裝置螺母。檢查燈管是否損壞，斷裂。要及時更換。檢查各氣動元件是否漏氣，動作是否靈敏。檢查三聯體是否異常漏氣，是否堵塞，水杯儲水量是否太滿。
4、開啟高低壓氣源開關時必須緩慢動作，以防氣源流速太快臟物吹進電磁閥，同時打開排氣閥門30秒鐘，山東塑料桶吹塑機，---空氣干凈。
5、機器起動時必須確信機械部分---，機器內部無人，無異物。---是搖把位置，以 免-。同時關好安全門。
6、起動機器時必須先啟動電動機，---30秒啟動加溫機，以防電壓波動。啟動加溫之前先確定冷卻水有沒打開。
7、機器運轉時必須密切注意機器是否有異常噪聲，要做到早發現，及時停機早解決。
8、遇有緊急情況時，塑料桶吹塑機廠家，可按急停按鈕，緊急剎車。然后根據現場情況分析形成的原因，找到問題快速解決。
9、機器正常運轉后，身體任何部位不要伸進機器內以免機械手-。如機器有異響可減速后在進行觀察。
10、機器維修時，可按屏故障維修按鈕，以---安全維修。如需要手動觀察單獨每個模腔的動作，請注意機械手的位置。同時，一定要清楚單獨按鈕的作用，然后在動作。---誤動作引起不---的麻煩�！�
11、機器每次維修完后，一定要清理工具和螺絲之類東西，以免---在機器內，影響機器的正常運轉。
1、檢查溫度自控完好，加熱電器完好，注意及時調節各點加熱溫度在指標范圍之內。
2、檢查牽引速度，控制薄膜厚度。
3、觀察調整薄膜厚度的均勻，折徑符合標準。
4、檢查空氣貯氣缸壓力，不能過高，但應有備用壓力。
5、檢查控制原料配比并混合均勻。
6、檢查原料有無雜質，---應及時用磁鐵檢查鐵器混入。
7、檢查減速箱位和空壓機氣缸潤滑油潤滑情況。
8、定期檢查各運轉電機溫升和機械傳動情況。
1、方桶塑料吹塑機的作用是將塑料粒子加熱融化然后再吹制成我們想要的薄膜。吹塑機主要有電機、螺桿和料筒、模頭、變頻器、v板、對輪、平滑輪、對輪、收卷 這九部分組成。
2、 吹塑機的生產流程是首先將干燥的聚乙烯粒子加入下料斗中，然后粒子靠自身的重量從料斗進入螺桿，當螺桿與螺紋的斜棱接觸后，旋轉的斜楞面對塑料產生與斜楞面對垂直的推力，將粒子向前推移。推送的過程中由于塑料與螺桿和塑料及機筒之間的摩擦以及粒子間的碰撞摩擦，同時還由于料筒的外部加熱而使塑料融化。熔融的塑料經機頭過濾后去掉雜質從模子出來，經冷卻，吹脹等將成品薄膜卷成筒。
3、吹塑機在工作過程中，變頻器的起著舉足輕重的作用。而變頻器主要是通過調節和牽引電機的轉速產生不同的規格的產品。現在大多用的是三晶變頻，---的節約了能源量。
4、為了滿足生產過程中對塑料薄膜包裝材料一些特殊功能的需要，塑料桶吹塑機，我們會將多種特性的材料如透氣、防水、保溫、韌性等擠在一起進行吹膜，制成多功能的塑料薄膜，滿足不同行業的需求。
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