影響到拉絲模具結構以及模具個別系統的因素有不少，創威科技小編為你介紹。
型腔安插：按照塑件的幾何結構特點、尺寸的精度、所需要求批量大小、模具制造的難易、模具成本等確定型腔數量及其排列的方式。對于注射模來說，塑料作件精度為3級，寧夏拉絲模具，重量為5克，接納硬化澆注系統，型腔數取4-6個；塑料作件為一般精度(4-5級)，成型質料為局部結晶質料，型腔數可以取16-20個；塑料作件重量為12-16克，型腔數取8-12個；而重量為50-100克的塑料作件，硬質合金拉絲模具，型腔數取4-8個。對于無定型的塑料作件建議型腔數為24-48個、16-32個和6-10個。
cvd涂層拉絲模因具有金剛石的性能而具有-的耐磨性，拉拔線材的表面粗糙度較低，但是cvd涂層拉絲模的制作工藝復雜，加工困難，成本較高；當涂層磨耗后模具將迅速磨損，不僅難以-加工，而且不能重復使用，只能報廢。陶瓷材料具有比硬質合金高的硬度和耐磨性，制作成本低廉，是介于金剛石與硬質合金之間的制作拉絲模的優良材料。但由于陶瓷材料的韌性差、熱沖擊差且加工困難，至今尚未獲得大范圍應用。
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拉絲模具是使金屬絲其由粗到細逐漸達到人們所需要的尺寸而使用的模具。拉絲模的用途相當廣，涉及用作電子器件、雷達、電視、儀表及航天等所用的絲材，以及常用的鎢絲、鉬絲、不銹鋼絲、電線電纜絲和各種合金絲都可以用拉絲模拉制做。
拉絲模在長期使用的過程中，模壁受到金屬線材-摩擦與沖刷作用，不可避免的會產生磨損現象，常見的是在工作區線材入口處出現環形溝漕(凹痕)。
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