故障現象五：主軸頭部溫升過高
故障原因：1主軸軸承游隙太�。�
排除方法：1適當放松壓緊螺母；
故障現象六：安全銷剪斷
故障原因：1制粒室內有硬質異物進入；
排除方法：1清除異物，更換安全銷；
故障現象七：制粒機每轉一圈，就聽到滴答聲
故障原因：1環模內有金屬雜質；
排除方法：1檢查環模內表面并除去金屬雜質；
故障現象八：制粒機冒煙
故障原因：1磨損，使壓輥和轉子支撐板之間形成一層硬的物料層；
2v形帶張力不夠；
3硬的物料堆積在壓輥后支撐板之間形成一層硬的物料層；
排除方法：1裝上新；
2張緊v形帶；
3清除硬的物料并潤滑主軸承直至潤滑脂從后支撐板的后面冒出為止；
木屑顆粒機的因素。壓縮比是顆粒機模具的一個參數，指的是模具孔的長度除以孔徑。壓縮比越大，模板越厚，物料壓縮的時間就越長，顆粒的成型率就越高。模具厚度達不到一定標準的話，木屑顆粒是比較難成型的，當然不限于木屑。再一個機器的因素就是壓輪與模具之間的間隙，這個很容易理解，間隙過大，肯定壓不出顆粒。調節顆粒機間隙是個技術活，您可以咨詢我們的---。
木屑顆粒機做顆粒不成型，一些因素是廠家控制的，一些是客戶自己可以控制的。對于顆粒機的設計工藝，產品，這些選擇大廠家、好廠家就是了。作為使用者，原料這方面是自己控制的，水分不合適的話，可以做個前期的烘干，物料配比，物料適不適合壓顆粒，適合用什么樣的顆粒機好，這個我們廠家會與您一起合作解決，用您的原料，多次實驗，找到合適的機器。
主要有以下三個因素。
首先，離心力的影響
由于滾筒的特殊結構，機器旋轉時會產生離心力，原料被帶到四周。通過壓輥的滾動擠壓，將物料逐漸送入-�？走M行擠壓。
二，壓力輥的壓力足夠大。
壓輥壓力間隙的科學配比不僅減少了物料的堵塞，而且減少了壓輥的磨損。適當的間隙---地增加了壓輥的壓力，使得材料開始在一鏈節中形成。
第三，特殊模具
�？椎慕Y構也不同于其他制造商。一般來說，生產廠家的模具只有一個倒錐形通道，而我廠又增加了一個長度合理的直通道，使顆粒在錐形通道被壓縮后能夠在直通道中再次被壓縮，使物料二次成型。
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