方管在工廠的生產流程
方管生產工藝流程
(1)原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經過嚴格的理化檢驗。
(2)帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成方管后采用自動埋弧焊補焊。
(3)成型前，帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊，方管定做，表面清理輸送和予彎邊處理。
(4)采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力，-了帶鋼的平穩輸送。
(5)采用外控或內控輥式成型。
(6)采用焊縫間隙控制裝置來-焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。
(7)內焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩定的焊接規范。
(8)焊完的焊縫均經過在線連續超聲波自動傷儀檢查，-了100%的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動報警并噴涂標記，生產工人依此隨時調整工藝參數，及時消除缺陷。
(9)采用空氣等離子切割機將方管切成單根。
(10)切成單根方管后，每批方管頭三根要進行嚴格的首檢制度，檢查焊縫的力學性能，化學成份，溶合狀況，方管表面以及經過無損探傷檢驗，-制管工藝合格后，才能正式投入生產。
(11)焊縫上有連續聲波探傷標記的部位，經過手動超聲波和x射線復查，如確有缺陷，經過修補后，再次經過無損檢驗，直到確認缺陷已經消除。
(12)帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經過x射線電視或拍片檢查。
(13)每根方管經過靜水壓試驗，壓力采用徑向密封。試驗壓力和時間都由方管水壓微機檢測裝置嚴格控制。試驗參數自動打印記錄。
(14)管端機械加工，使端面垂直度，坡口角和鈍邊得到準確控制。
方管的用途/分類/定義/標示方法
方管，無論是在建材方面還是在裝飾結構上都經�？梢钥吹降囊环N管材。可是什么是方管，到底是如何軋制而成，規格如何表示，主要有哪些性能要求，一般又用在哪里還是有些初入鋼材行業的朋友還是不太了解的，本章我們就將為大家整理一些方管的常識知識，以幫助初學者系統的了解方管這一管材。方管一般用途：方管可以用在建筑，機械制造，鋼鐵建設等項目，具體應用如：造船，太陽能發電支架，鋼結構工程，電力工程，電廠，農業和化學機械，玻璃幕墻，汽車底盤，機場，鍋爐建造，高速路欄桿，房屋建筑，壓力容器，石油儲罐，橋梁，電站設備，起重運輸機械及其他較高載荷的焊接結構件等。
方管是一種空心方形的截面輕型薄壁鋼管，也稱為鋼制冷彎型材。從軋制方法來看，它是以q235等鋼材質熱軋或冷軋帶鋼或卷板為母材經冷彎曲加工成型后再經高頻焊接制成的方形截面形狀尺寸的型鋼。主要力學性能：方管綜合力學性能好，焊接性，冷，熱加工性能和耐腐蝕性能均較好，另外還具有-的低溫韌性。
方管材質有普通碳素鋼和合金鋼兩種，所以有普碳鋼方管和低合金方管兩種。普碳鋼有q195、q215、q235、ss400、20#鋼、45#鋼等；低合金鋼則有q345、16mn、q390、st52-3等種類。
方管的分類：方管可以從生產工藝方面、生產標準方面、表面處理方面、斷面形狀等來劃分。
生產工藝來分，可分為熱軋無縫方管、冷撥無縫方管、擠壓無縫方管、焊接方管等種類，其中按焊接工藝分又可分為電弧焊和電阻焊兩種方管，按焊縫分直縫焊和螺旋焊方管兩種。按生產標準來分有國際、日標、英制、美標、歐標、非標等不同分類，按斷面形狀可以分為花型方管、開口型方管、波紋型方管、異形方管，按照表面處理分類又可以分為熱鍍鋅、電鍍鋅、涂油、酸洗類方管。此外方管分類還有從管壁厚度、用途分類等，在這里就不一一介紹了，有興趣的朋友可以深入了解一下。
再來看方管的規格標示方法：主要是以邊寬*邊寬*管壁厚度表示。如16×16×0.4～1.5則標示邊寬為16mm，管壁厚度為0.4-1.5mm。
成型方法
空彎空彎是通過外輥與管坯外壁的單向接觸形成彎矩使帶料彎折，空彎會使彎折線產生壓縮，壓縮效應使彎折線縱向伸長，彎折處金屬出現堆積變厚，這就是空彎的壓縮/增厚效應。1)空彎的優點是可以在無法進行實彎時進行邊長的彎折，比如方矩管的上邊/側邊同步彎折和精整�？諒澾�可以彎折r<0.2t的內角而不致管壁發生斷裂。2)空彎的缺點是在上邊/側邊同步空彎時，由于上輥和下輥同時產生壓力，成型力容易-臨界點，造成邊部失穩內凹，并且也會影響到機組穩定運行和成型。這也是方矩管和圓管空彎成型時不同的特點。
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