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1·數控車床加工精度高，具有穩定的加工;
2·數控車床加工可進行多坐標的聯動，能加工形狀復雜的零件;
3·數控車床加工零件改變時，一般只需要更改數控程序，可節省生產準備時間;
4·數控車床加工本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高(一般為普通機床的3~5 倍) ;
5·數控車床加工自動化程度高，可以減輕勞動強度;
6·數控車床加工對操作人員的素質要求較高，對維修人員的技術要求更高。
cnc加工具體的內容是什么
其實就是數控銑床，在bai廣、江du浙滬一帶有人叫“cnc加工中心”，是一種裝有程zhi序控制系統的自動dao化機床。(數控機床)是計算機數字控制機床(computer numerical control)的簡稱，是一種由程序控制的自動化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序，精密cnc加工廠，通過計算機將其譯碼，從而使機床動作并加工零件。通過刀具切削將毛坯料加工成半成品成品零件等。
cnc加工鋁合金表面粗糙度如何達到0.8
合理調整加工余量。
通過實驗發現，在粗加工與精加工之間增加一道半精加工的工序，將精加工余量控制在較小的范圍內( 0.06~ 0.10 mm)，數控cnc加工廠家，對提高精加工的表面有較明顯的效果。
確定適合本機床的精加工銑削方式。
在逆銑時由于其切削厚度為由小到大均勻變化，切屑是從加工表面向未加工表面方向剝離，切屑中熱量向工件散發過程受到刀具的阻礙。而順銑時，鋁型材cnc加工廠，切削圖形變化較為劇烈，切屑是-加工表面向已加工表面方向剝離，切屑中的熱量可以較為順利地散發到已加工位置。
對比實驗結果表明：在機床剛性較差的情況下，采用順銑與逆銑相比，可減少振動，陽江cnc加工廠，獲得較低的表面粗糙度。因此，在編 制加工程序時，應采用順銑方式
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