怎樣避免在精密塑膠模具制作中發生變形？
精密塑膠模具制作技術難度肯定是要更高一些的，在模具加工和注塑過程中經常會出現各種問題，不能接受的一種就是發生變形。針對雙色精密模具變形現象，我們是怎樣做的呢？
一、對鍛后的模具鋼要進行調質熱處理，使之獲得碳化物分布均勻、細小和彌散的索氏體組織、從而減少精密復雜模具熱處理后的變形。
二、對存在碳化物---偏析的模具鋼要進行合理鍛造，來打碎碳化物晶塊，紹興塑膠成型，降低碳化物不均勻分布的等級，消除性能的各向---。
注塑模具應不斷適應新技術加強---與-
隨著人們對塑料制品需求的不斷提高，對產品的外觀、性能、成本等方面都提出了更多的要求，在此基礎上產生了大型注塑、復雜注塑、精密注塑等各種新的注射成型技術。注塑模具作為注射成型的一種重要設備，塑膠成型技術，其在塑料制品的推廣與使用方面占有-的-，因此，也需要注塑模具不斷適應新技術的發展，在原有基礎上做出相應的---與-。
通過以上對我國注塑模具研究現狀與發展趨勢的分析，可以看出，伴隨著-技術的使用，我國的注塑模具得到了高速的發展。但是，同很多發達相比，我國還存在很大的差距，注塑模具的很多設計理念、制造工藝還需要參照國外的經驗，很多精密、復雜的模具還需要進口。
減少塑膠模具制作中的收縮方式
在塑料模具部件較厚位置，如筋肋或突起處形成的收縮要比鄰近位置更---，塑膠成型自動化，這是由于較厚區域的冷卻速度要比周圍區域慢得多。冷卻速度不同導致連接面處形成凹陷，即為人們所熟悉的收縮痕。這種缺陷------了家電精密塑料模具產品的設計和成型，尤其是大型厚壁制品如電視機的斜面機殼和顯示器外殼等。
形成收縮痕的原因可能有一個或多個，包括加工方法、部件幾何形狀、材料的選擇以及模具設計等。其中幾何形狀和材料選擇通常由原材料供應商決定，且不太容易改變。但是模具制造商方面還有很多關于模具設計的因素可能影響到收縮。冷卻流道設計、澆口類型、澆口尺寸可能產生多種效果。
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