石墨電極的加工
機(jī)械加工方法：機(jī)械加工方法為國內(nèi)一般模具生產(chǎn)單位采用的主要方法。石墨材料可以采用車削、銑削、鉆削和磨削的方法進(jìn)行加工。
另外，石墨材料在機(jī)械加工時易產(chǎn)生灰粉飛揚(yáng)，給加工設(shè)備和操作人員帶來不利的影響。石墨電極與傳統(tǒng)銅電極的設(shè)計(jì)不同。
許多模具廠通常在銅電極的粗加工和精加工方面有不同的預(yù)留量，而石墨電極則使用幾乎相同的預(yù)留量，這減少了cad/cam和機(jī)器加工的次數(shù)。
石墨電極原材料的特性：
一、速度更快;石墨充放電比銅快2-3倍，材料不容易形變，在薄筋電極的生產(chǎn)加工上優(yōu)點(diǎn)顯著，普通功率石墨電極用途，銅的變軟點(diǎn)在1000度擺布，簡易因遇熱而產(chǎn)生形變，普通功率石墨電極一噸多少錢，石墨的提升溫度為3650度擺布，相對而言，石墨材料線膨脹系數(shù)要是銅料的1/30。
二、重量較輕;石墨的相對密度要是銅的1/5，大中型電極開展充放電生產(chǎn)加工時，能有用降低數(shù)控車床(edm)的肩負(fù)，更適用大中型磨具的應(yīng)用。
炭質(zhì)原料在高溫下進(jìn)行熱處理，廣東石墨電極，排除所含的水分的揮發(fā)份，普通功率石墨電極價格，并相應(yīng)提高原料梨花性能的生產(chǎn)工序成為煅燒。一般炭質(zhì)原料采用燃?xì)饧白陨頁]發(fā)份作為熱源進(jìn)行煅燒，高溫度為1250-1350。
煅燒是炭質(zhì)原來的組織結(jié)構(gòu)和物理化學(xué)性能發(fā)生深刻變化，主要體現(xiàn)在提高了焦炭的密度、機(jī)械強(qiáng)度和導(dǎo)電性，提高了焦炭的化學(xué)穩(wěn)定性和耐氧化性，為后續(xù)工序打下基礎(chǔ)。
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