片皮機(jī)常見故障及解決方法
1.片皮缺陷：厚度變化
一張皮片時(shí)：刀導(dǎo)向輪過(guò)度磨損/下刀背導(dǎo)向塊失效
不同的皮片時(shí)：將上供料輥更換為固定導(dǎo)向杠/調(diào)整降低供料速度/磨刀不充分清潔磨刀石
片皮缺陷：片皮表面粗糙；
調(diào)整降低供料速度/刀刃損壞/磨刀不充分清潔磨刀石
2.片皮機(jī)供料異常：
片皮機(jī)下供料輥太低/刀刃磨損過(guò)度/橡膠包覆輥損壞/固定導(dǎo)向杠不適合材料進(jìn)入，更換為上供料輥/皮帶磨損過(guò)度/皮帶張緊度不正確
3.片皮機(jī)刀帶旋轉(zhuǎn)不正常：
張緊不正確/皮帶過(guò)度磨損/位置不正確/下刀背導(dǎo)向塊失效/下刀背導(dǎo)向塊失效，檢查并更換/刀已經(jīng)用盡寬度小于19mm
4.片皮機(jī)廢料排氣不佳：
片皮機(jī)廢料盤滿了/廢料盤未關(guān)好/廢屑過(guò)濾器堵塞/磨塵過(guò)濾器堵塞
鞋面前幫機(jī)的撐臺(tái)調(diào)整 (內(nèi)撐臺(tái)上限，下限，仰角，位置，上升速度 外撐臺(tái)上升速度、撐架角度)
1.內(nèi)撐臺(tái)上升速度不要太快，以免撐破鞋面.內(nèi)撐臺(tái)角度配合鞋楦底部與掃刀平行.
2.外撐臺(tái)上升接觸到鞋楦時(shí)會(huì)自動(dòng)停止，外撐臺(tái)上升要比內(nèi)撐臺(tái)慢一點(diǎn)，外撐臺(tái)壓力不要太大，以免二次撐起.
3.內(nèi)撐臺(tái)的起始高度在上撐臺(tái)上升后調(diào)整，較低易放楦頭但易撐破鞋面.
4.撐臺(tái)在掃刀接近(約3mm)時(shí)應(yīng)開始下降.外撐臺(tái)太早下降會(huì)影響結(jié)幫穩(wěn)定性，容易掃中底.內(nèi)撐臺(tái)太早下降會(huì)使掃刀與鞋面磨擦太多，造成鞋面拉入太多變形或.
5.內(nèi)撐臺(tái)，仰角與掃刀平行，工作高度比掃刀高約2mm(即鞋面加中底)，片皮機(jī)，過(guò)低.會(huì)掃到中底，過(guò)高容易撐破鞋面.
該機(jī)構(gòu)由兩個(gè)手柄2 上的按鈕和沖頭上的微調(diào)旋鈕、電控箱中的控制元件等組成。 沖裁時(shí)，只要雙手操作手
上的按鈕，可使擺臂產(chǎn)生沖裁運(yùn)動(dòng)。 用手推動(dòng)操作手柄，擺臂可向左或向右擺動(dòng)，片皮機(jī)生產(chǎn)，使其移出工作臺(tái)之上，以便
排料、選料和移動(dòng)刀模，片皮機(jī)廠，且具有較好的采光條件和視覺(jué)效果。 沖程控制機(jī)構(gòu)的工作原理是，利用控制壓板至刀
的行程時(shí)間來(lái)確定裁料的沖程大小，在-的時(shí)間內(nèi)完成準(zhǔn)確的沖程距離，達(dá)到恰好裁透鞋件并又使壓板靈敏
上返回的目的。
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