對(duì)焊法蘭和平焊法蘭有什么區(qū)別？
對(duì)焊法蘭是接口端的管徑和壁厚與所要焊接的管子一樣，管件，就合兩個(gè)管子一樣焊接。
平焊法蘭是接口處加工了比管子外徑略大一點(diǎn)的一個(gè)凹臺(tái)，管子插在里面焊的。
對(duì)焊的焊接性能比較好，腐蝕比較小。
平焊和對(duì)焊是法蘭和管道連接時(shí)的焊接方式，平焊法蘭焊接時(shí)只需單面焊接不需要焊接管道和法蘭連接的內(nèi)口，對(duì)焊法蘭的焊接安裝需要法蘭雙面焊。所以平焊法蘭一般用于低、中壓管道，對(duì)焊法蘭用于中、高壓管道的連接，對(duì)焊的法蘭一般是至少pn2.5mpa，采用對(duì)焊是為了減少應(yīng)力集中，一般的對(duì)焊法蘭多為帶頸法蘭也叫奶嘴法蘭。 所以對(duì)焊法蘭的安裝費(fèi)，人工費(fèi)和輔材費(fèi)要高點(diǎn)，因?yàn)槎嘁坏拦ば颉?/p>
對(duì)焊法蘭也不是所有的都需要內(nèi)外雙面焊的，江蘇管件，沒有特殊要求一般也只是外面焊一道，沒見過1/2的對(duì)焊法蘭么：，平焊的是比較好焊接的啦，因?yàn)楣茏雍头ㄌm好對(duì)垂直，管子不會(huì)斜。
影響法蘭管件因素有哪些？
1.退火溫度是否達(dá)到規(guī)定溫度。法蘭管件處理一般是采取固溶熱處理，溫度范圍為1040~1120℃日本標(biāo)準(zhǔn)。你也可以通過退火爐觀察孔觀察，退火區(qū)的法蘭管件應(yīng)為白熾狀態(tài)，但沒出現(xiàn)軟化下垂。
2.爐體密封性。光亮退火爐應(yīng)是封閉的，與外界空氣隔絕；采用氫氣作保護(hù)氣的，只有一個(gè)排氣口是通的用來點(diǎn)燃排出的氫氣。檢查的方法可以用肥皂水抹在退火爐各個(gè)接頭縫隙處，看是否跑氣；其中容易跑氣的地方是退火爐進(jìn)管子的地方和出管子的地方，這個(gè)地方的密封圈---容易磨損，要經(jīng)常檢查經(jīng)常換。
3.保護(hù)氣壓力。為了防止管件出現(xiàn)微漏，爐內(nèi)保護(hù)氣應(yīng)保持一定的正壓，如果是氫氣保護(hù)氣，一般要求20kbar以上。
4.退火氣氛。一般都是采用純氫作為退火氣氛，氣氛純度是99.99%以上，如果氣氛中另一部分是惰性氣體的話，純度也可以低一點(diǎn)，但是不能含有過多氧氣、水汽。
一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
變徑彎頭也叫異徑彎頭，高壓管件，是用一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的彎頭坯剪裁成一個(gè)v形口的彎頭，然后施壓，借助于常規(guī)或---沖壓設(shè)備的動(dòng)力，使彎頭坯在模具里直接受到變形力并進(jìn)行變形，南京高壓管件，從而獲得一定形狀，尺寸和性能的產(chǎn)品零件的生產(chǎn)技術(shù)。
二、產(chǎn)品制作特點(diǎn)：
1、需要彎頭坯作原料，可節(jié)省模具的費(fèi)用，也可得到任意口徑的彎頭。
2、坯料為彎頭坯，因而做工簡(jiǎn)單，精度容易---，組裝焊接方便。
3、由于上述二條原因，可以縮短制造周期，生產(chǎn)成本---降低。
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