浙江億洋智能裝備科技股份有限公司致力于【智能提升機(jī)】【精密旋風(fēng)銑】及【各種-數(shù)控機(jī)床】【自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)】等數(shù)控設(shè)備的研發(fā)與制造。
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絲杠加工原來(lái)采用車(chē)削加工，數(shù)控旋風(fēng)銑，工藝路線(xiàn)為:冷拔***滾花***車(chē)螺紋***校正***鉆孔***切斷***倒角，不僅效率低、本錢(qián)高，數(shù)控旋風(fēng)銑多錢(qián)一臺(tái)，且由于小圓鋼剛度低，車(chē)削、滾花時(shí)易變形，小號(hào)螺輪不能生產(chǎn)，為此我們?cè)O(shè)計(jì)了旋風(fēng)銑削絲杠設(shè)備，不僅將轉(zhuǎn)速由經(jīng)驗(yàn)認(rèn)定的1000r/min左右提升至2000r/min以上而且將銑絲滾花一次完成。其工藝路線(xiàn)變?yōu)?冷拔***滾花、銑絲***校正***鉆孔、切斷***倒角。固然旋風(fēng)銑削使小徑工件有較大變形(大徑件變形較小)，但校正也輕易。改進(jìn)后的工藝具有如下特點(diǎn):
表面粗糙度值減小： 由切削力引起的振動(dòng)減少： 小徑工件螺距累積誤差有一定增加。
螺紋旋轉(zhuǎn)設(shè)置請(qǐng)按照以下步驟進(jìn)行成功設(shè)置：檢查將使用哪個(gè)旋轉(zhuǎn)單元選擇適合于旋轉(zhuǎn)裝置的旋轉(zhuǎn)環(huán)檢查要加工的螺紋輪廓。有標(biāo)準(zhǔn)插入件嗎？如果沒(méi)有，將需要輪廓和直徑的詳細(xì)圖 測(cè)量切割點(diǎn)相對(duì)于旋轉(zhuǎn)軸的偏移量
a從機(jī)器中取出旋轉(zhuǎn)裝置
b測(cè)量驅(qū)動(dòng)軸的直徑d
c將旋轉(zhuǎn)環(huán)安裝在驅(qū)動(dòng)裝置中
d放置旋轉(zhuǎn)裝置主體在平坦的工作臺(tái)上，將驅(qū)動(dòng)軸外徑的時(shí)鐘調(diào)零
e測(cè)量旋轉(zhuǎn)軸h中驅(qū)動(dòng)軸外徑和刀片座高度之間的高度差
f獲取切割點(diǎn)的位置從插入繪制插入物i
g計(jì)算偏移o：o = d / 2 - h +i向---咨詢(xún)安裝建議和切削參數(shù)---值。使用螺紋旋風(fēng)銑計(jì)算器將旋風(fēng)銑單元傾斜至螺釘所需的螺旋升角，-將刀具保持在零件中心對(duì)旋風(fēng)銑刀盤(pán)進(jìn)行偏心編程，以獲得正確的螺釘直徑 為了實(shí)現(xiàn)刀具壽命，沿相同的方向旋轉(zhuǎn)旋風(fēng)銑刀盤(pán)和零件 (順銑)使工件以-的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速由工件直徑和所加工螺紋的導(dǎo)程決定旋風(fēng)銑刀盤(pán)隨零件旋轉(zhuǎn)協(xié)調(diào)運(yùn)動(dòng)可-表面和生產(chǎn)率
注意！許多螺紋旋風(fēng)銑單元都配備減速齒輪箱。在這些情況下，應(yīng)考慮到編程轉(zhuǎn)速并非實(shí)際輸出轉(zhuǎn)速。運(yùn)行測(cè)試零件，測(cè)量零件尺寸。需要時(shí)調(diào)整，數(shù)控旋風(fēng)銑車(chē)床，
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切削-的選擇
由于螺紋車(chē)削加工為成型車(chē)削，刀具強(qiáng)度較差，且切削進(jìn)給量較大，刀具所受切削力也很大，所以，一般要求分?jǐn)?shù)次進(jìn)給加工，并按遞減趨勢(shì)選擇相對(duì)合理的切削-。表1列出了常見(jiàn)米制螺紋切削的進(jìn)給次數(shù)和切削-參考值，供讀者查閱。
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