在生產過程中,由于pvc是熱敏性材料,pvc顆粒,即使加入熱穩定劑也只能---分解
溫度和長時間的穩定性和分解不可能不出現,這需要pvc加工溫度
應嚴格控制。-是rpvc,因為它的加工溫度和分解溫度非常接近,
經常因溫度控制分解現象不當。
硬管一般采用鉛穩定劑,其熱穩定性好,常用三元鉛,但其自身潤滑性差,
通常和潤滑性-的鉛,鋇肥類。
pvc顆粒是聚氯z烯在聚合劑作用下形成的熱塑性樹脂,為無定型的白---末支化度較小,工業生產的pvc分子量一般在5萬~12萬的范圍內,具有較大的多分散性,隨著溫度升高,分子的聚合量會隨著增加,不同溫度下的pvc顆粒又呈現出不同的性能:
1.160~180℃開始轉變為粘流態,機械性能較好,優異的介電性能;
2.100℃以上或者經過長時間的陽光曝曬,又會進行一定的分解。
pvc塑料顆粒作為一種重要的塑料注塑原料,pvc顆粒生產商,已經得以在全球范圍內廣泛應用,pvc為無定形結構的白---末,支化度較小,相對密度1.4左右,玻璃化溫度77~90℃,170℃左右開始分解,對光和熱的穩定性差,在100℃以上或經長時間陽光曝曬,就會分解而產生氯化qing,pvc顆粒,并進一步自動催化分解,引起變色,物理機械性能也迅速下降,在實際應用中必須加入穩定劑以提高對熱和光的穩定性。pvc原料的選擇和配方在sg-5樹脂聚合度低的樹脂生產中應選擇硬管,聚合度越高,物理機械性能和耐熱性越好,但樹脂流動性差,加工帶來一定的困難,所以一般選用的粘度為1。工業生產的pvc分子量一般在5萬~11萬范圍內,具有較大的多分散性,分子量隨聚合溫度的降低而增加;無固定熔點,80~85℃開始軟化,130℃變為粘彈態,160~180℃開始轉變為粘流態;有較好的機械性能,抗張強度60mpa左右,沖擊強度5~10kj/m2;有優異的介電性能。