一、液壓打包機的使用注意事項
1、供油系統(tǒng)應按前述說明中規(guī)定的數(shù)量加之規(guī)定牌號的工作油。使用油溫不宜超過50-70℃。
2、供油系統(tǒng)中，新安裝開始使用半個月內(nèi)每月清洗一次液需要經(jīng)120-150目濾網(wǎng)過濾后再加入油箱；三個月后應泵出所有液壓油、將油箱---清洗一次；正常使用三個月后每生產(chǎn)季度清洗一次油濾過一次；各溢流閥、卸荷閥、行程開關(guān)等調(diào)整好后應采取有效措施、防止他人亂動，以免產(chǎn)生事故；每年對設(shè)備需要認真檢修、保養(yǎng)一次其間應換所有立式液壓打包機軸承內(nèi)潤滑脂；非操作人員嚴禁操作，喂料時需要把手挪開后再踩壓壓縮，操作人員需要注意安全；嚴禁超負荷打超重包；填料結(jié)束后，千萬要把露出料箱的物料踩壓至料箱的上內(nèi)，否則可能造成油缸彎曲或者壓板變形。
二、立液壓打包機的用途
主要適用于廢紙、塑料、鐵屑、垃圾等松散物的壓縮包裝，減少體積便于包裝運輸以及減少儲放空間；本機采用---鋼材焊接，配用日本、美國及外國進口油壓配件，保障，------；普通液壓打包機具有結(jié)構(gòu)緊揍，結(jié)實牢固；經(jīng)濟實用、操作簡便、安全---等特點，是物料包裝、廢舊回收等行業(yè)---的理想設(shè)備。
液壓打包機工作效率如何提高呢，現(xiàn)代化社會中液壓打包機的行業(yè)已經(jīng)幾度研發(fā)---加上對于國外的產(chǎn)品的的引進實現(xiàn)了全自動化與智能化相結(jié)合的能新品種打包機設(shè)備。
那么液壓打包機的勞動生產(chǎn)效率是有哪些條件決定的，又是如何提的，就讓我們在此仔細的分析一下。
液壓打包機的生產(chǎn)效率是直接對此問題影響的關(guān)鍵因素：打包的型號規(guī)格、型號的不同產(chǎn)量不等、規(guī)格不一樣直接決定了打包機的勞動生產(chǎn)效率。
常規(guī)性的液壓打包機的生產(chǎn)效率相比出料口帶門的打包機效率要高。
液壓打包機的生產(chǎn)還離不開打包機的油缸性能，油缸的性能好壞決定了打包機的穩(wěn)定性。
保障打包機設(shè)備的生產(chǎn)性能一定要選擇油缸制作工藝---的打包機生產(chǎn)廠家。
液壓打包機選用的液壓油，液壓油直接決定了油缸是否能發(fā)揮生產(chǎn)效率，同時也影響了油缸的故障率與使用壽命。
---打包機的勞動生產(chǎn)必須選用的46號抗磨液壓油。
液壓打包機在---市場上領(lǐng)域，占很大的市場份額，廢紙液壓打包機液壓油在---方面是無法控制，在檢查出故障原因的時候，尤其是從哪些地方入手發(fā)現(xiàn)---的---問題呢?
使用廢紙打包機液壓油之前，液壓打包機，定要保持液壓油的清潔。在使用之前液壓油在保管過程可能受到外界污染，或有差錯，因此注油前要注意觀察油的狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)問題應及時處理。和打包機小編來分析一下液壓打包機的液壓油---的原因：
1、元件精度不夠及裝配差，相對運動間的機械摩擦損失大，液壓打包機，系統(tǒng)中液壓元件設(shè)計結(jié)構(gòu)不合理，制造差。油液通過閥后，壓力損失大，內(nèi)泄漏---。
2、按快進速度選擇油泵容量的定量泵供油系統(tǒng)，在工作時會有大部分多余的流量在高壓下從溢流閥溢回而---。液壓系統(tǒng)中液壓元件規(guī)則選用不合理。選用閥時，由于規(guī)格過小，半自動液壓打包機，造成能量損失太大而引起系統(tǒng)---，或因發(fā)內(nèi)流蘇過高而引起噪聲。選用泵時泵的流量過大，則多余的油液從溢流閥溢出而引起---。
3、系統(tǒng)中卸荷回路出現(xiàn)故障或因未設(shè)置卸荷回路，停止工作時油泵不能卸荷，泵的流量在高壓下溢流，1產(chǎn)生溢流損失而---，導致油液---。
4、液壓打包機系統(tǒng)管路過細過長，彎曲過多，局部壓力損失和沿程壓力損失大，液壓系統(tǒng)中存在多余的液壓回路或多余的液壓元件。
5、油箱容積太小，散熱面積不夠，未安裝油冷卻裝置，或雖有冷卻裝置但其容量過小。
6、配合件的配合間隙太小，或使用磨損后導致間隙過大，廢紙液壓打包機，內(nèi)、---漏量大，造成容積損失大，如泵的容積效率下降，---快。
7、液壓系統(tǒng)工作壓力調(diào)整得比實際需要高。有時是因密封過緊，或因密封件損壞、泄漏加大而不得已調(diào)高壓力才能工作。
8、選擇油液的粘度不當，粘度大粘性阻力大，粘度太小則泄漏加大，兩種情況均能造成油液---。
登錄后臺
