熱處理相關(guān)工藝介紹：
把金屬材料在固態(tài)范圍內(nèi)通過(guò)一定的加熱，真空熱處理爐，保溫和冷卻以改變其組織和性能的一種工藝。
13、退火：將金屬或合金的材料或制件加熱到相變或部分相變溫度，熱處理價(jià)格，保溫一段時(shí)間，然后緩慢冷卻的一種熱處理工藝。
14、正火：將鋼加熱到完全相變以上的某一溫度，保溫一定的時(shí)間后，在空氣中冷卻的一種熱處理工藝。
15、淬火：將鋼加熱到相變或部分相變溫度，保溫一段時(shí)間后，快速冷卻的熱處理工藝。
16、回火：將經(jīng)過(guò)淬火的鋼，重新加熱到一定溫度相變溫度以下，保溫一段時(shí)間，然后冷卻的熱處理工藝。
17、調(diào)質(zhì)處理：將鋼件淬火，隨之進(jìn)行高溫回火，這種復(fù)合工藝稱調(diào)質(zhì)處理。
18、表面熱處理：改變鋼件表面組織或化學(xué)成分，以其改面表面性能的熱處理工藝。
熱處理淬火鋼回火時(shí)，隨著回火溫度的升高，通常其強(qiáng)度，硬度降低，而塑性，韌性提高。但在某些溫度范圍內(nèi)回火時(shí)，鋼的沖擊韌性不僅沒有提高，反而顯著降低，這種脆化現(xiàn)象稱為回火脆性。 因此，熱處理一般不在 250－350度進(jìn)行回火，這就是因?yàn)榇慊痄撛谶@個(gè)溫度范圍內(nèi)回火時(shí)要發(fā)生回火脆性。這種回火脆性稱為低溫回火脆性。 產(chǎn)生低溫回火脆性的原因，目前還不十分清楚。一般認(rèn)為是由于碳化物以斷續(xù)的薄片狀沿馬氏體片或馬氏體條的界面析出所造成的。這種硬而脆的薄片碳化物與馬氏體間的結(jié)合較弱，降低了馬氏體晶界處的強(qiáng)度，因而使沖擊韌性反而下降。
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