齒輪-蝸輪蝸桿減速機是一種結(jié)構(gòu)緊湊、傳動比大，在一定條件下具有自鎖功能的傳動機械。而且安裝方便、結(jié)構(gòu)合理，得到越來越廣泛的應(yīng)用。它是在蝸輪蝸桿減速器輸入端加裝一個斜齒輪減速器，構(gòu)成的多級減速器可獲得非常低的輸出速度，比單級蝸輪減速機具有更高的效率，而且振動小、噪聲及能低。
一、常見問題及其原因
1．減速機---和漏油。為了提率，蝸輪減速機一般均采用有色金屬做蝸輪，齒輪減速機，蝸桿則采用較硬的鋼材。由于是滑動摩擦傳動，運行中會產(chǎn)生較多的熱量，使減速機各零件和密封之間熱膨脹產(chǎn)生差異，從而在各配合面形成間隙，潤滑油液由于溫度的升高變稀，易造成泄漏。造成這種情況的原因主要有四點，一是材質(zhì)的搭配不合理；二是嚙合摩擦面表面的差；三是潤滑油添加量的選擇不正確；四是裝配和使用環(huán)境差。
2．蝸輪磨損。蝸輪一般采用錫青銅，配對的蝸桿材料用45鋼淬硬至hrc4555，或40cr淬硬hrc5055后經(jīng)蝸桿磨床磨削至粗糙度ra0.8μm。減速機正常運行時磨損很慢，某些減速機可以使用10年以上。如果磨損速度較快，就要考慮選型是否正確，是否超負荷運行，減速機設(shè)備行業(yè)，以及蝸輪蝸桿的材質(zhì)、裝配或使用環(huán)境等原因。
3．傳動小斜齒輪磨損。一般發(fā)生在立式安裝的減速機上，主要與潤滑油的添加量和油品種有關(guān)。立式安裝時，很容易造成潤滑油量不足，減速機停止運轉(zhuǎn)時，電機和減速機間傳動齒輪油流失，齒輪得不到應(yīng)有的潤滑保護。減速機啟動時，齒輪由于得不到有效潤滑導(dǎo)致機械磨損甚至損壞。
4．蝸桿軸承損壞。發(fā)生故障時，煙臺減速機，即使減速箱密封-，還是經(jīng)常發(fā)現(xiàn)減速機內(nèi)的齒輪油被乳化，軸承生銹、腐蝕、損壞。這是因為減速機在運行一段時間后，齒輪油溫度升高又冷卻后產(chǎn)生的凝結(jié)水與水混合。當然，也與軸承及裝配工藝密切相關(guān)。
減速機的噪音是怎樣產(chǎn)生的呢？
---是，減速機噪音的產(chǎn)生來自于傳動齒輪的摩擦、振動和碰撞。那么我們該怎樣才能降低和減少噪音的產(chǎn)生呢？
經(jīng)過許多人員多年的研究，終于有了好的解決辦法，首先通過優(yōu)化齒輪的參數(shù)將變位系數(shù)、齒高系數(shù)和壓力角以及中心距，再將嚙入沖擊速度降到很低，使得嚙出沖擊速度和嚙入沖擊速度的比值能夠處在某一數(shù)值范圍，減少或是避免嚙合節(jié)圓沖擊的齒輪設(shè)計方法，這樣就可以使減速機齒輪的噪音明顯降低。
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