數(shù)控機床是技術密集型的機電一體化的典型產(chǎn)品，大型數(shù)控機床加工，需要維修人員既懂機械，又要懂微電子維修方面的知識，同時還要配備較好的維修裝備。對于率的金屬切削加工來說，被加工材料、切削工具、切削條件是三大要素。這些決定著加工時間、刀具壽命和加工。數(shù)控加工過程是按輸入的程序自動完成的，操作者只需起始對刀、裝卸工件、更換刀具，精密數(shù)控機床加工，在加工過程中，?主要是觀察和---機床運行。
對工件的裝夾方法和刀具等合理選擇。相較于普通機床，數(shù)控機床上的工件有著相同的裝夾方法，要對定位基準和夾緊方案合理選擇。由于數(shù)控機床在生產(chǎn)加工中得到了廣泛應用，合肥數(shù)控機床加工，如何提高數(shù)控機床的生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，是當前生產(chǎn)過程中各企業(yè)高度關注的課題。伴隨著切削速度的提高，cnc數(shù)控機床加工多少錢，刀尖溫度會上升，會產(chǎn)生機械的、化學的、熱的磨損。切削速度提高20%，刀具壽命會減少1/2。
數(shù)控加工刀具的幾何角度特性
數(shù)控刀具的后角切削的---
當切削傳熱性較低的材料如鈦合金及不銹鋼時，使用大后角切削會使前刀面容易出現(xiàn)磨損，甚至會出現(xiàn)刀具破損的情況。因此，大后角并不適用于切削此類型的材料;雖然使用大后角可減低后刀面的磨損，但卻會加速刀刃的。故此，切削的切深會隨之而減低，影響切削精度。為此，---需定時調(diào)較刀具的角度以保持切削的精度;在切削高硬度的材料時，如大后角過大。
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