鋼絲網(wǎng)骨架塑料復合管多數(shù)是用連接的形式作為管道使用，因此連接方式非常關(guān)鍵，如果連接操作沒有做好，后期使用時很容易造成泄露現(xiàn)象導致管道破損。尤其是管道連接中的坡口連接，如果不仔細操作是非常容易造成泄露的，因此下面小編就詳細介紹下復合管管道坡口連接的操作流程。
1、設(shè)備準備：選擇符合要求的開槽機、開口機和切管機。
2、管道準備：垂直切割管清洗和加工管端槽，小心處理管道爆裂，鋒利的邊緣，鋒利的邊緣可能會損壞密封環(huán)，寬度和-的槽，槽要符合技術(shù)標準。
3、檢查和密封密封圈：檢查密封圈，以-正確的密封環(huán)規(guī)范，在密封圈的內(nèi)外密封唇上涂上一層潤滑劑。應(yīng)注意不要粘在密封面上。用作密封件的附件。優(yōu)良的密封圈潤滑劑是防止密封圈磨損和損壞的基礎(chǔ)。
4、密封圈安裝：滑動密封端到管道，-密封唇不掛在管端。
5、密封圈定位：在密封圈的兩端靠近鋼絲網(wǎng)骨架塑料復合管管道的兩端定位，密封圈的兩側(cè)以管道的中心為凹槽。密封圈不應(yīng)進入凹槽。
6、安裝接頭外殼：外殼上的密封圈，使卡體的卡塞插入管槽內(nèi)，插入螺栓，手擰緊螺母。
鋼絲網(wǎng)骨架復合管的使用方法隨著我國經(jīng)濟的發(fā)展變得越來越簡便，并且因為其自身性能-，使得這種產(chǎn)品的應(yīng)用領(lǐng)域較廣。但其中有一項操作步驟去除氧化層相對還是較難，所以下面小編就為大家詳細講解一下如何正確去除氧化層，一起來了解一下吧。
1、在操作的時候宜采用手玻璃片，由于管材的小口徑管壁較薄，只要去除氧化層既可以了，要注意操作細節(jié)，dn710鋼絲網(wǎng)管壁厚，提高施工的效率。
2、去除鋼絲網(wǎng)骨架復合管的氧化層時應(yīng)均勻刮整個周邊，面面俱到，不允許漏刮。刮削長度大于筒件承插-30mm。管件內(nèi)壁同樣的需做清潔處理，小口徑的采用灑精擦洗，大口徑的可采用刮去表皮處理。
3、由于管件內(nèi)壁布有銅效，宜采用手工刮削，不穴用電磨處理，鋼絲網(wǎng)管，用電磨時，pe鋼絲網(wǎng)管價位，要用軟磨片，鋼絲網(wǎng)管廠商出售，避免銅絲處露。
一、在開始焊接前，我們需要檢查焊機電源線是否接觸-，還有輸出端插頭是否變形、有無泥沙或是有電氧化層，需要排除這些可能會造成鋼絲網(wǎng)骨架復合管焊接接觸---的所有因素。
二、在使用焊機時，我們需要注意焊機是恒流焊接還是恒壓焊接，由于這兩者的焊接參數(shù)存在很大的區(qū)別，而且通過長期實踐證明，建議采用手動恒流焊接，因為這樣不僅焊接效果好，其時間相對也比較少。
三、在焊機在使用發(fā)電機發(fā)出的電的時候，發(fā)電機的輸出功率要大于焊機的輸出功率，而且鋼絲網(wǎng)骨架復合管的焊接人員要隨時注意焊機顯示屏上面電壓的變化，當電壓不夠時，焊機上面的參數(shù)是調(diào)不上去得，即使是調(diào)上去了，終也會掉下來，所以這個時候就需要調(diào)整發(fā)電機輸出電壓到焊機所需要的電壓即可。
四、在焊接的過程中，焊接人員需要隨時注意觀察電熔焊機顯示屏上電流、電壓和時間的變化，要-其符合復合管管件焊接工藝的參數(shù)，由于管件焊接參數(shù)會隨氣候環(huán)境溫度的變化而發(fā)生比較小的變化，而這時焊接人員就要注意調(diào)節(jié)焊接參數(shù)。
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