鋁合金電鍍存在的問題
鋁合金構件結構復雜，而種類較多，因此在電鍍過程中存在著如下三方面的問題。
(1)易脫落。鋁的化學性質是相對較弱的，但是鋁和氧氣很容易發生氧化還原反應生成一層致密的氧化物薄膜吸附在金屬鋁的表面，五金真空電鍍，防止了鋁進一步被腐蝕，但是，由于氧化物薄膜的存在導致其導電點位在-0.5v，并且鋁的膨脹系數是眾-屬中較大的，五金真空電鍍廠家，電鍍前假如不將氧化物薄膜處理好，很容易導-鍍層脫落。
(2)鍍層易出現氣孔、砂眼、裂痕等現象。在電鍍過程中滯留電解質和氫氣很容易存留在氣孔和砂眼中，氣孔和砂眼對鍍層和基體之間的結合力有很大的影響。
(3)鍍層與基體結合力差。假如鋁表面的油污清洗不干凈或者表面酸化程度不夠，都會導致鍍層困難，導致鍍層太薄，影響到鍍層與基體之間的結合力。
其次是清洗。清洗要干凈，產品經過拋光之后表面會有拋光液或者拋光膏之類的，這些都會對電鍍產生影響所以超聲波酸洗一定要-。
工藝的選擇也很重要。盡量做真空電鍍保色和耐磨度相對都好些。保色的時間長短和鍍的厚度有關系，厚度越厚一般成本越高。真空離子鍍膜的厚度相對水鍍的要薄一點，鍍厚金的話一般建議水鍍。
包裝是后一道工序。電鍍好包裝不好容易刮花，如果有特定的包裝袋或者盒子包裝
真空電鍍時產生掉膜的原因很多也很復雜。處理起來很棘手，可以考慮從以下幾個方面排除：
1、表面清潔度
產品表面潔凈度不夠，五金真空電鍍加工，可以考慮離子源清洗時氣放大、時間長點。
2、清洗過程中的問題
鍍前清洗不-，或更換了清洗液。
3、工藝的問題
工藝參數是否有變動，五金真空電鍍工廠，在鍍膜時間和電流上做適當調整。
4、靶材的問題
鈦靶是否，檢查和更換。
5、真空腔是否漏氣
進行一次撿漏。
6、產品表面氧化
氧化的原因很多，可以自行判斷處理。
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