工業型材的材質部分好壞，只有適合不適合，不同的用途需要用到不同材質的工業鋁型材。選擇使用的標準有：
1、鋁型材表面處理氧化是否達到標準；
2、鋁合金材質是否符合說明標準；
3、鋁型材壁厚是否符合要求；
4、鋁型材直線度是否符合自己設計標準。
鋁合金型材模具做好之后就能夠在鋁材擠壓機上試模，試模產品合格后就能夠批量生產。制造出去的鋁合金型材歷經淬火，人工時效，陽極處理上色以后就能夠產生強度高，耐熱性強，表面亮麗美觀的框架材質。
2、擠壓生產時模具保溫時間一般在2-3小時左右，但不能超過8小時，否則模具工作帶氮化層硬度會降低而導致上機時不耐磨引起型材表面粗糙，工業鋁型材---的會引起劃線等缺陷。
3、采用正確的堿洗(煮模)方法。模具卸模后，此時模具溫度在500°c以上，如果立即浸入堿水中，由于堿水溫度要比模具溫度低得多，如果模具溫度下降迅速，模具極易發生開裂現象。正確方法是等卸模后將模具在空氣中放置到100°-150°c再浸入堿水中。
開模型材模具
有些特殊的框架型材需要開鋁型材模具。 很多異型材，制造商沒有模型，太陽光鋁型材廠家價格，但一有通用的流水線型材都有。 我司流水線型材模具已達到千套。
鋁型材生產
鋁合金型材模具做好之后就能夠在鋁材擠壓機上試模，試模產品合格后就能夠批量生產。制造出去的鋁合金型材歷經淬火，人工時效，陽極處理上色以后就能夠產生強度高，耐熱性強，表面亮麗美觀的框架材質。
鋁型材深加工
深加工包括鋸切、沖孔、攻絲、銑削、沖壓等工序。當然，并不是每個產品都需要經歷這些步驟。根據裝配需要，有些只需要一兩步
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