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沖裁間隔:
模具間隙系指凸、凹模刃口間縫隙的距離,間隙對沖裁件、沖裁力、模具壽命的影響很大。影響沖裁件的因素有:凸、凹模間隙大小及分布的均勻性,模具刃口狀態、模具結構與制造精度,材料性質等,其中間隙值大小與均勻程度是主要因素。
1沖裁間隔值對沖裁的影響 間隙過小時,將產生二次剪切,制件斷面的中部留下撕裂面。而兩頭為光亮帶,在端面出現擠長的毛刺。毛刺雖有所增長,但易去除,且制件穹彎小,斷面垂直。間隙過大時,材料的彎曲與拉伸增大,材料易被撕裂,致使制件光亮帶減小,毛刺大而厚,難以去除。間隙在一定范圍內[z=14~24%t]變化時,毛刺高度小,且變化不大,這稱為毛刺穩定區,可供選擇合理間隙值時參考。
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(1)、升料銷單元:其主要作用是進行連續沖壓加工時將料條升至凹模上 (位置高度稱為送料高度,并達到順利送料目的,廣州吹瓶模具加工找,其形式有:(a).升料銷型 (圓形,純粹升料用),是普通的升料銷單元。(b).升料銷型 (圓形,設有導料銷用孔),升料銷設有導料銷用孔可防止材料承受導引銷之變形及使導引銷確實發生作用。(c).升料及導料銷型,兼俱導料功能,連續模具之導料常使用此形式升料銷型。(d).升料銷型 (方形) 如有需求設有空氣吹孔。(e).升料及導料銷型 (方形)。
(2)、頂料單元:自動沖壓加工時必須防止沖切制品或沖屑之跳于凹模表面以避免模具損壞及---沖壓件之產生。
(3)、頂出單元:頂出單元之主要作用是每次沖壓加工時將制品或廢料自凹模內頂出。頂出單元之裝設場所有二:(a)、逆配置型模具時裝設于上模部份,(b).順配置型模具時裝設于下模部份。
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(1)、外形沖切 (下料加工) 或連續沖壓加工時,為使被加工材料之寬度方向受到導引及得到正確的送料節距,乃使用導料單元。
(2)、料條寬度方向之 導引裝置,廣州吹瓶模具加工費用,導引方式有:(a).固定板導引銷型,(b).可動導引銷型,(c).板隧道導引型 (單塊板),(d).板導引型 (兩塊構成),(e).升料銷導引型 (有可動式、固定式及兩者并用之。
(3)、起始停止之導引裝置,其形式有:(1).滑塊式,(2).可動銷式等兩種,主要作用是材料置于模具之起始位置定位。
(4)、送料停止裝置,可正確地決定出送料節距,主要用于人手送料之場合,其形式有:(a).固定式停止銷,(b).可動式停止銷,(c).邊切停止方式,(d).掛鉤停止機構,(e).自動停止機構。
(5)、側推式導料機構,沖壓加工時材料被壓向一方,可防止材料因料條寬度與導料件寬度差所產生的蛇行現象。
(6)、胚料位置定位導料機構,其形式有:(a).固定銷導料型 (利用胚料之外形),(b).固定銷導料型 (利用胚料之孔穴),(c).導料板 (大件部品用),(d).導料板 (一體形),(e).導料板 (分割形)。