在木炭生產的過程中，制棒時一個比較重要的環節。在我們日常生產的過程中，由于種種的原因導致設備不出棒、薪棒有裂紋等問題，直接影響到成品木炭的品質以及銷售
一、表面上有裂紋；
故障原因：原料水分太大容易使棒體上產生橫向裂紋，原料水分太小則會出現縱向裂紋，此外，加熱溫度過高會使原材料過度軟化，從而引起供料不足，這也會導致裂紋的產生。
解決方法：1、前者需要嚴格控制烘干后的原料的水分，---其在8%-12%之間；
2、后者需要適當加大螺旋直徑，或打磨螺旋壁增加螺旋之間檔距，以解決原料供應的問題。
二、制棒過程中堵料；
故障原因：原料中混入了顆粒較大且堅硬的雜質，電壓低或加熱溫度偏低，也可能是原料不干
解決辦法：1、前者需要停機拆卸，清理雜質．
2、后者要繼續加溫軟化原料，機制木炭機價格，或重新烘干將水分控制在8%-12%以便達到制棒要求。
三、制棒機不出棒；
故障原因：1、原料水分大；2、推進器磨損---；3、螺旋槽內夾料；4、加熱的溫度過高或者過低；
解決辦法：1、對原料進行干燥處理，使其水分控制在8%-12%之間；
2、修理推進器；
3、修理推進器，小型機制木炭機價格，清理雜物；
4、降低或者升高加熱溫度；
對于以上所列舉的故障，可以說是很常見的，但是在日常生產的過程中，卻會給予我們的生產造成一些麻煩，機制木炭機價格，希望這些對于客戶能有所幫助。同時在實際生產的過程中，可能我們還會遇到其他的問題，如果客戶不知道如何解決，可以------我們，我們將給于您快速準確的解決方案。
1、機制炭的長度：機制木炭裝箱長度要在5公分以上，長度---以紙箱長度為限。
2、機制炭的直徑收縮度：目前國內大部分機制炭設備采用5公分直徑成型套標準電阻值也是根據木炭含炭量和收縮度來制定的，出口炭有此項檢測標準。
3、機制炭的顏色：機制炭顏色應該黑的發亮。從外表看木炭為純黑色，如果顏色發烏，敲擊聲音不夠清脆，說明施水過重。將炭折斷觀察斷面顏色更應清醇。如果有發黃現象，說明炭的雜質多，含灰分量和揮發份自然會超標；或者是炭化過程不夠標準，木炭有煙有味，這也正是明顯的炭化不透現象。
4、機制炭的硬度：以單手豎著抓握住炭棒，大拇指用力不能輕易折斷為標準，硬度越好，炭的品質也越好。木炭允許有少量裂紋，并不影響炭的品質。但是裂紋太大說明半成品木棒的密度不好或是炭化過程中給氧量過激、過大，造成的裂紋無法收縮。拿起兩塊木炭碰撞，能發出清脆的金屬音。
通過對木炭收縮度、顏色、硬度、裂紋和有無鋼音就可以簡單判斷木炭的品質。這也是高溫炭和低溫炭的區分標準之一。上述標準要求越高，窯的燃燒時間就會越長，---機制木炭機價格，爐溫要求也越高，木炭的燒損就會越---，自然出炭率就會降低。
對于投資木炭機設備生產每噸木炭的成本，我們綜合各方面的資料，提供客戶以下的資料，以供客戶按照以下的詳細條款結合當地的實際情況進行木炭生產成本的估算。
1、當地的用來生產木炭的原料是什么品種，多少噸能生產一噸機制木炭
2、當地的電費多少錢一度，每生產一噸木炭，從原料的粉碎、烘干、制棒、炭化整個過程，耗電需要多少錢。客戶處原料不同，可能配制不同。如果原料顆粒較小，像木屑不需要粉碎，就可以減去相應設備耗電；如果原料是干的，水分含量在8%-12%之間，不需要烘干，就可以省去烘干所需要的耗電。
3、當地的人工成本要多少，大工、小工需要幾名，工資---要計算。
4、上日產多少噸的木炭設備，設備生產量不同需要的人手也不一樣，這樣根據你的規模和預算來定，還要考慮原料問題。
5、場地費用和原料運輸的費用。
6、囤原料的成本和成品包裝運輸成本，以及出貨周期成本。
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