擴(kuò)散階段：
1、井式爐強(qiáng)滲階段的滲速可以按0.15~0.25mm/h估算，低碳鋼取下限，鉻鉬鋼取上限，根據(jù)外試棒層深和表面碳的分?jǐn)?shù)值，鋼材熱處理，確定是否可以進(jìn)入擴(kuò)散階段和擴(kuò)散時(shí)的滲劑滴量。對(duì)于不需要擴(kuò)散的工件，可以開(kāi)始降溫。
2、擴(kuò)散時(shí)，滲碳?xì)鉁p少，保護(hù)氣量增多，擴(kuò)散時(shí)間原則上是強(qiáng)滲時(shí)間的1/3~1/4、碳鋼是1/4~1/5左右，但具體情況具體分析。
3、擴(kuò)散期爐壓一般控制在50~100pa。
4、爐氣碳勢(shì)略高于技術(shù)要求規(guī)定的表面碳濃度分?jǐn)?shù)值的下限值。
1.對(duì)于不能成批定型生產(chǎn)的，工件大小不相等的，種類較多的，要求工藝上具有通用性、多用性的，可選用箱式爐。
2.加熱長(zhǎng)軸類及長(zhǎng)的絲桿，管子等工件時(shí)，可選用深井式電爐。
3.小批量的滲碳零件，鋁合金熱處理，可選用井式氣體滲碳爐。
4.對(duì)于大批量的汽車、拖拉機(jī)齒輪等零件的生產(chǎn)可選連續(xù)式滲碳生產(chǎn)線或箱式多用爐。
5.對(duì)沖壓件板材坯料的加熱大批量生產(chǎn)時(shí)，可選用滾動(dòng)爐，輥底爐。
6.對(duì)成批的定型零件，生產(chǎn)上可選用推桿式或傳送帶式電阻爐(推桿爐或鑄帶爐)
7.小型機(jī)械零件如：螺釘，螺母等可選用振底式爐或網(wǎng)帶式爐。
8.鋼球及滾柱熱處理可選用內(nèi)螺旋的回轉(zhuǎn)管爐。
9.有色金屬錠坯在大批量生產(chǎn)時(shí)可用推桿式爐，而對(duì)有色金屬小零件及材料可用空氣循環(huán)加熱
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