加工后的坡口表面應(yīng)平整、刺和飛邊。坡口的形式一般為
v
型，無鈍邊，坡口角
度
70
～
75
℃為宜。不同壁厚的對接焊應(yīng)有
14o
的過渡段。
3.2?
焊前準(zhǔn)備
焊前將焊絲、焊管坡口及其坡口內(nèi)外各
30
～
50mm
范圍內(nèi)的油污和氧化膜清除掉，清
除順序和方法如下：
用或等去除表面油污，鋁粒，
坡口內(nèi)外兩側(cè)清除范圍應(yīng)
不小于
50mm
。
清除油污后，
焊絲采用化學(xué)法，坡口易采用機(jī)械法，
試管也采用化學(xué)法清除
表面氧化膜。機(jī)械方法，是坡口及其附近表面可用銼削、
2.如權(quán)利要求1所述的鋁粒加工成套設(shè)備，其特征是所述鋁錠銑削機(jī)(1)帶- 物料出口通道的溜槽(10)，鋁粒廠家，該溜槽(10)的出口對應(yīng)于所述集料臺(tái)(20)，所述振動(dòng)提升機(jī) ⑵的出口與造粒機(jī)⑶的進(jìn)口之間連接有另一溜槽(22)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的鋁粒加工成套設(shè)備，其特征是所述造粒機(jī)(3)的出口通 過引風(fēng)管道(7)與引風(fēng)設(shè)備(4)連接，引風(fēng)設(shè)備(4)的出料管道(8)與集料倉(6)連接，鋁粒廠家，集 料倉(6)與篩分機(jī)(5)連接。
-摘要本實(shí)用新型公開了一種產(chǎn)能更高的鋁粒加工成套設(shè)備，其包括鋁錠銑削機(jī)、造粒機(jī)和篩分機(jī)，還包括設(shè)置有濾網(wǎng)的振動(dòng)提升機(jī)，振動(dòng)提升機(jī)的出口與造粒機(jī)的進(jìn)口之間設(shè)置有溜槽。銑削鋁得到的鋁屑通過設(shè)置有濾網(wǎng)的振動(dòng)提升機(jī)時(shí)，其水分在上升過程中逐漸被瀝干，瀝干的鋁屑進(jìn)入造粒機(jī)被制成大小不等的鋁粒，經(jīng)篩分機(jī)篩分為不同規(guī)格的鋁粒，攤鋪干燥的步驟被通過振動(dòng)提升機(jī)時(shí)的瀝干步驟取代，縮短了加工時(shí)間，提高了加工效率和機(jī)械化程度，因而產(chǎn)能更高，尤其適用于24目～5mm粒徑范圍的鋁粒加工。
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