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1. 4.沖模沖力中心必須與沖床壓力中心重合,大沖力不得超過本機的額定壓力合模前應在上、下模之間墊入一張硅鋼片,1225mm自動沖床送料機,防止由于搬運過程碰傷刀口。
5.調整滑塊行程至合適位置壓緊上模,必須-模柄或模架上平面于滑塊的底面緊密貼合,沖床自動上料機 沖床送料機,下模壓板螺釘輕輕壓緊。然后,向上調整滑塊,自動沖床上料機,取出中間的硅鋼片。松開下模壓板螺釘,向下調整滑塊,直至凸模進入凹模3~4mm,壓緊下模壓板螺釘。新模具沖片時凸模必須進入凹模3~4mm,否則,要出現凸模崩口或凹模漲裂。
6.100t以下沖床的模具裝好后,用手搬轉校對好后用紙片試沖,在試車時不準用眼在刃口附近觀看。
7.升起滑塊死點位置,調整沖床打桿止退螺釘,至松緊適宜,然后空轉幾次,觀察模具及沖床各機構工作是否正常。如果沒有異常情況,就可以開始生產了。
上料工藝動作:初始時,主臂上位,轉臂在高位,一切-后,轉臂開始向低位轉,主臂向下位運行,同時夾緊器旋轉,自動沖床上料機廠家供應,20秒后,主臂到達下位。主臂向上運行,同時轉臂向高位運行,20秒后,主臂到達上位。
數控設備的傳動部件,采用聯軸器是其中很重要的一個部件。它主要負責交流伺服電機和滾珠絲桿之間的連接,傳動動力。聯軸器中間采用梅花形的膠墊,目的是為了緩沖壓力,減振,和提高校正系數。聯軸器屬于回轉件,有的時候也作為一種安全裝置,用來防止被連接的機件承受過大的載荷。聯軸器可兼有補償兩軸之間由于安裝制造不、工作的時候變形或者熱膨脹等原因所引起的偏移等問題。
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