三回程烘干機在對物料的烘干作業中，三回程烘干機型號，先將濕物料經過供料裝置輸送至回轉滾筒內層，實現順流烘。物料在內層抄板的不斷翻動下，成螺旋行進式實現熱交換。然后濕物料不斷前進移動至另一端進入內層，進行逆流烘干。
物料在中層不斷地被反復揚進，呈進兩步退一步的行進方式進行脫水烘干。在中層烘干中，物料既充分吸收內層滾筒散發的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時延長了烘干時間，在此達到烘干效果。
-，在外層筒體烘干作業中，呈矩形多回路方式進行，達到烘干要求的物料在熱風作用下快速行進排出滾筒，沒有達到烘干效果的濕物料因自重而不能快速行進，物料在此矩形抄板內進行充分干燥，由此完成干燥目的。
通常來說，三回程烘干機對沙類物料的烘干效果--，如：石英砂、人工砂機制砂、河沙、海沙、風化沙、礦渣等物料烘干效果好。當然了，三筒烘干機的應用范圍還很大，對于含水量大、具有粘性、腐蝕性的物料，三筒烘干機依然-。
1、烘干機的安裝應嚴格按上裝配圖和基礎圖的要求規范施工，烘干機安裝前，應對其零部件及其輔佐件 一律清查，清擦，清理干凈完備齊全。
2、由于烘干機是長體大型設備，因此安裝時應按此順序和方法進行：
一劃基礎線：在基礎標板上正確的作出十字線，標高線，中心標板埋設要達到使用方便，準確并考慮 機座安裝后不被遮蓋。
二安裝底座與拖輪：鏟平墊鐵位置，劃出底座，拖輪的中心線，按照圖紙要求，找準底座與拖輪的安裝位置，調平放正，先把基礎孔灌漿，混凝土達到一定強度時，擰緊地腳螺栓，復查合格后，再安裝筒體。
三安裝筒體及滾圈：先將滾圈裝在筒體上，固定時所需要的凹狀接頭要一正一反交錯配置，并調整墊鐵的厚度，使滾圈與凹狀接頭的接觸保持相應的間隙，切勿一致，并點焊凹狀接頭螺栓頭部與筒體內。
四安裝大齒輪：安裝前檢查對接面接口不得有碰撞痕跡，把大齒輪與筒體接觸表面清擦干凈，然后將兩半齒輪小心的對好并擰緊接口螺栓，便將大齒輪裝在筒體上。轉動筒體，檢查大齒輪的徑向跳動和側向擺動，直至校調合格。
五安裝小齒輪、減速機、電機：根據已裝好的大齒輪，調整好大、小齒輪的嚙合參數并達到設備規定要求，固定小齒輪，減速機電機的位置。
六安裝齒輪罩：使其與齒輪的邊緣距離勻稱。
3、上述工作全部做好后，進行二次灌漿，對灌漿的要求應按土建設計的有關規定進行。與灌漿有關的安裝復查，調試工作同步進行，以-烘干機的安裝。
我公司提供各種：河沙烘干機、黃沙烘干機、石英砂烘干機、礦渣烘干機、煤灰烘干機、煤泥烘干機、果渣烘干機、鑄造砂烘干機、樹脂砂烘干機等烘干機設備，歡迎廣大客戶前來公司做實地考察！
三回層烘干機由內筒、中筒和外筒三個圓筒鑲嵌而成的烘干設備，它在對物料的烘干過程中，由內筒進入中筒，然后外筒依次烘干，對高濕度物料的烘干效果-。
首要物料由供料設備進入反轉滾筒的內層，完成順流烘干。此刻，物料在內層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋跋涉式完成熱交換，物料移動至內層的另一端進入中層，進行逆流烘干；
其次，物料在中層賡續地被重復挺進，呈進兩步退一步的前進方法，既充足接收內層滾筒披發的熱量，三回程烘干機價格，又接收中層滾筒的熱量，同時又延長了干燥時間，以使物料到達干燥狀況；
后，當物料行至中層另一端落入外層，在外層滾筒內呈矩形多回路方式行進，達到干燥效果的物料在熱風作用下快速行進排出滾筒，沒有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進，物料在此矩形抄板內進行充分干燥，由此完成干燥目的。
相比于單筒回轉式烘干機，三回層烘干機的優勢體現在一下方面：
１、節能。三回層烘干機物料在內筒與熱氣流以輻射、對流、傳導形式進行熱交換，在外筒熱交換以傳導、對流形式并用。 烘干機熱，節能效果顯著。經檢測，熱效率大大超過傳統烘干機５０％左右的水平。該設備投產使用后，節煤效果顯著。
２、適用性廣。三回層烘干機采用順流烘干的方式，廣泛適用于粘土、煤、礦渣、鐵粉等各種原材料的烘干，也適用于冶金、化工等部門的各種散狀物料的烘干。
３、占地面積小。新型三回層烘干機外部表面積比單筒回轉式烘干機減少３０％以上，并且外筒對內筒有保溫隔熱作用，河沙三回程烘干機，外筒表面溫度低，熱損失少。
減少風洞。三回層烘干機采用多種揚料板設計，三回程烘干，角形揚料板與萬字揚料板的有機結合，使物料與熱煙氣交換充分，減少了烘干機筒體內“風洞”產生的機理。
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