電鍍鋅原理
由于鋅在干燥空氣中不易變化，而在潮濕的空氣中，表面能生成一種很致密的碳酸鋅薄膜，這種薄膜能有效保護內部不再受到腐蝕。并且當某種原因使鍍層發生破壞而露出不太大的基體時，鋅與鋼基體形成微電池，使緊固件基體成為陰極而受到保護。在汽車運輸等行業中應用較廣，但需要的是三價鉻鈍化層、鋅鎳合金鍍封閉涂層，減少六價鉻鈍化有害、有毒層。
鍍鋅生產線安裝介紹道，南陽熱鍍鋅生產線voc廢氣處理，用高碳鋼、球墨鑄鐵、可鍛鑄鐵、鑄鐵制成各種小型構件，如電力金具、瑪鋼件、緊固件、鋼釘及其他小型結構件因為本身的特色：體積小，原料c、si、p的含量高，這些非金屬夾雜物阻礙了鐵鋅合金層的構成。傳統的鍍鋅溫度較高，通常在580℃～660℃之間，在此溫度區內，鋅液對鐵的溶解度會-，發生很多的鋅渣灰，熱鍍鋅生產線voc廢氣處理調試，熔鋅鍋的壽命短。
咱們開---的熱鍍鋅技術，熱鍍鋅生產線voc廢氣處理生產，其首要特色在于：
1、工作溫度在450℃～470℃；
2、鋅液中添加以zn為主的含al、sn等成分的多元合金液；
3、鋅鍋為陶瓷耐熱型；
4、加熱辦法選用電加熱器加熱或中頻感應加熱或天燃氣加熱辦法熔鋅。
二、 適用技術規模
1、 鍍件：高碳鋼、球墨鑄鐵、可鍛鑄鐵、鑄鐵制成的電力金具、瑪鋼件、標準件，各種小型構件。
2、 鋅液溫度：450℃～475℃
3、 預處理辦法：---除銹、酸性脫脂、二合一脫脂、酸洗液脫脂除銹。
4、 鋅液成分：純鋅＋鋅基多元合金
●鍍鋅生產線工藝流程
開卷***焊接***前處理***入口的活套***加熱爐退火***鋅鍋***氣刀***水淬***光整***拉矯***收卷
開卷:即為上原料卷
焊接:將前后鋼帶連接到一起
前處理:將原料卷表面的油脂進行清洗用(用脫脂劑固體配置成【堿性2%】液體噴淋到鋼板表面)
入出口的活套:儲存鋼帶用，-生產線連續運轉
加熱爐:退火，使鋼板便于加工(爐溫500800℃不等，保護氣體是用nh3分解出來的nh混合氣體，h2是用來燃燒還原用，n2是惰性氣體，起到保護作用
鋅鍋:鍍鋅用
氣刀:刮鋅用
水淬:冷卻鋼板
光整:對表面進行壓光
拉矯:矯正鋼板板形
收卷:下成品卷用
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