由熔化爐、坩堝，加熱元件，爐蓋升降機構，電器自動控溫系統等組成。爐殼由型鋼及鋼板焊接成圓筒形。在爐體前端下部有一孔，供坩堝因腐蝕，鋁合金熔化爐制造商，氧化產生裂縫而形成漏滴情況下，可使坩堝內的熔液通過此孔流出爐體外，以使工作室爐膛不致受到損壞。
1)爐體。用8mm鋼板和型鋼焊接成箱式整體即爐體，開設進風口、進料口、取鋁水口、放鋁水口、扒渣口和輔助系統支撐架。隔熱層采用石棉板圍材料在爐殼內部。爐襯采用耐火磚，碳硅磚漿砌成熔化室，保溫室，并留出相應的進出口。
2)燃燒系統。由油箱、油泵、燃燒器和管道組成，共兩組，分置于熔化室、保溫室。
3)除氣精煉變質系統。于取水口另側設置除氣精煉變質室，用純氮氣施壓吹人鋁液中，配置吹噴熔劑作輔助，并通過可調的石墨轉子下端使氮氣和熔劑均勻散布在鋁液中，使其實現鋁液中的除氣、除渣、精煉之效果，并可在精煉室進行變質處理。
4)加料系統。可用機械方式自動加料，或用手工方式進行加料，鋁合金熔化爐廠家，使搭配好的爐料進入熔化室。
5)排煙排氣系統。在熔化爐后上角設置聲300mm的排煙筒，將煙氣排出室外。
6)測溫系統。用自動控溫的儀表與測溫熱電偶連接，鋁合金熔化爐定做，可自動控制各測溫點的溫度。
熔煉爐通常是指將金屬或非金屬熔化、百度調整其成份、去其雜質，鋁合金熔化爐，獲得所設定成份的工業爐；而熔化爐則是指將金屬或非金屬熔化成液體的工業爐。兩者的區別一個是“煉”，一個是“化”。其類型大致如下：熔煉爐：高爐及高爐出鐵場；煉鋼爐、混鐵爐；鐵合金熔煉爐如明弧電爐、鋁熱法熔煉爐、焙燒回轉窯、礦熱電爐和多層機械焙燒爐等；有色金屬熔煉爐如鼓風爐、閃速爐、燒結爐、轉爐和精煉爐等
1、熔化爐開爐前要檢查好電氣設備、水冷卻系統、感應器銅管等是否完好，否則禁止開爐。
2、熔化爐爐膛熔損超過規定應及時修補。嚴禁在熔損過深坩堝內進行熔煉。
3、熔化爐送電和開爐應有專人負責，送電后嚴禁接觸感應器和電纜。當班者不得擅自離開崗位，要注意感應器和坩堝外部情況。
4、熔化爐裝料時，應檢查爐料內有無等有害物品混入，如有應及時除去，嚴禁冷料和濕料直接加入鋼液中，熔化液充滿部后嚴禁大塊料加入，以防結蓋。
5、熔化爐補爐和搗制坩堝時嚴禁鐵屑、氧化鐵混雜，搗制坩堝密實。
6、熔化爐澆注場地及爐前地坑應無障礙物，無積水，以防鋼水落地。
7、熔化爐鋼水不允許盛裝得過滿，手抬包澆注時，二人應配合一致，走路應平穩，不準急走急停，澆注后余鋼要倒入地點，嚴禁亂倒
8、熔化爐中頻發電機房內應保持清潔，嚴禁物品和其它雜物帶進室內，室內禁止---。
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