試印工作過(guò)程如下。(1)開機(jī)，使壓印滾筒處于合壓位置，進(jìn)行次試印。(2)檢查樣張。包括套準(zhǔn)精度、印刷位置情況等，精裝書印刷價(jià)格，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)做進(jìn)一步調(diào)整，使印刷畫冊(cè)印版滾筒沿縱向、橫向均能達(dá)到正確套準(zhǔn)。(3)啟動(dòng)油墨泵，調(diào)整給墨量，對(duì)墨輥給墨。(4)開機(jī)進(jìn)行第二次試印。(5)檢查第二次試印樣張，北京精裝書印刷，檢查項(xiàng)目如下：色密度：當(dāng)色密度不正常時(shí)可調(diào)節(jié)油墨粘度，或改變網(wǎng)紋輥的線數(shù)。色差：如色差不能滿足要求，精裝書印刷，應(yīng)更換油墨。其他缺陷：視具體情況進(jìn)行檢查與調(diào)整。(6)當(dāng)印出合格產(chǎn)品后，可做少量印刷再進(jìn)行一次檢查，方能進(jìn)行正式印刷。(7)在印刷過(guò)程中要經(jīng)常注意套準(zhǔn)情況，色差及墨量大小，精裝書印刷公司，干燥情況以及紙帶張力大小的變化等，以便進(jìn)行隨時(shí)調(diào)整。
畫冊(cè)印刷條紋現(xiàn)象有時(shí)在畫冊(cè)印刷印品圖像或非圖像部分上產(chǎn)生一些條紋痕跡，這就影響了印刷效果。圖像部分條紋的產(chǎn)生，是由于油墨的供應(yīng)及轉(zhuǎn)移不均勻，非圖像部分的條紋，是由于油墨附著污染而造成的。 其原因有:油墨由浸潤(rùn)水輥到印刷印版上的轉(zhuǎn)移不均勻;畫冊(cè)印刷油墨由油墨輥到印版上的轉(zhuǎn)移不均勻;印刷畫冊(cè)印版輥筒與橡皮輥筒的接觸旋轉(zhuǎn)不正常。其中，浸潤(rùn)水的供應(yīng)不均造成非圖像部分的條紋污染，油墨供應(yīng)不均造成圖像部分的濃淡不勻。 條紋痕跡的方向，有上下方向(印刷前進(jìn)方向)和左右方向(與印刷方向成直角)兩種。如果在左右方向發(fā)生油吊供應(yīng)不勻現(xiàn)象，就會(huì)在上下方向出現(xiàn)條紋痕跡。如果油墨的供應(yīng)是間歇性地出現(xiàn)不正�，F(xiàn)象時(shí)，就會(huì)在左右方向出現(xiàn)條紋痕跡。 按油墨供應(yīng)裝置、浸潤(rùn)水供應(yīng)裝置、橡皮輥筒與畫冊(cè)印刷壓力的關(guān)系，表示了條紋痕跡產(chǎn)生的主要原因和現(xiàn)象。其中，有關(guān)油墨及浸潤(rùn)水造成的故障及解決方法比較簡(jiǎn)單，在此不再說(shuō)明。下面著重談一談橡皮輥筒造成的原因。 橡皮布發(fā)生松弛現(xiàn)象會(huì)導(dǎo)致印刷圖像的長(zhǎng)度變化，這種松弛如進(jìn)一步發(fā)展，就會(huì)產(chǎn)生輥間滑動(dòng)，這樣就會(huì)在左右方向出現(xiàn)條紋痕跡。很顯然，這個(gè)時(shí)候印版與橡皮布之間的壓力越大，條紋痕跡就越容易發(fā)生。 有一類條紋痕跡，是向著左右方向隔一定間隔產(chǎn)生的，這個(gè)間隔和連接橡皮輥筒與印版輥筒的齒輪間隔是完全一致的，這種條紋叫做“齒輪杠子”。它是由于兩輥筒間的壓力不正�；蚴怯汕X輪的磨損及其他促使齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)困難等原因造成的。 “齒輪杠子是按一定的間隔出現(xiàn)的，因此很容易和其他在左右方向上出現(xiàn)的條紋痕跡區(qū)別開來(lái)。解決辦法是檢查印刷畫冊(cè)機(jī)器設(shè)備的齒輪、即版以及橡皮布是否繃緊，對(duì)它們進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。
畫冊(cè)印刷注意事項(xiàng) 一：在畫冊(cè)印刷設(shè)計(jì)時(shí)版面邊緣必須設(shè)置大于3mm的出血線，以免版面內(nèi)容被裁切。 二：彩色畫冊(cè)印刷的實(shí)際出版色彩會(huì)與電腦版有略微不同需參照cmyk色譜進(jìn)行填色。 三：畫冊(cè)印刷底紋或底圖顏色不要低于10%以免印刷成品是無(wú)法呈現(xiàn)。 四：所有輸入或自繪的圖形，其線框粗細(xì)不能小于0.1mm，否則印刷品會(huì)造成斷線或無(wú)法呈現(xiàn)的狀況。
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