拋光過程一般分作兩步。首先是灰拋或磨削拋光。灰拋的目的主要是清除制品表面上的冷疤、斑痕和微量廢邊。其拋光材料選擇100—150目的輕浮石粉。為防止輕浮石粉被旋轉的拋輪甩出污染環境，應在拋輪及物件的外側面備上防護罩。磨削拋光是將制品的粗糙表面加工平滑，首飾數控拉絲機，其拋光物件可用300目左右的二氧化硅細粉加工，若加工有機玻璃、聚等透明而硬度不高的塑料制品，物料中可適量加入綠油。制品表面要求不高時，灰拋或磨削拋光后予以清洗、干燥即告結束。如果要將平滑的表面加工具有光澤的表面，就需再進行增澤拋光。增澤拋光使用的拋輪，則采用更為柔軟的呢絨。拋光物料也多屬脂膏一類，如牙膏、白油膏或潤濕的去污粉等。也可添加少量極細的礦物性物料，數控拉絲機，如70%石蠟和30%氧化鉻。
拋光操作時要防止過熱現象發生，以避免因軟化而引起表面出現的波紋、拉毛或翹曲；不要讓制品和拋光輪之間的壓力過大，應時拋時停。加工熱塑性塑料制品，拋輪的轉速以不超過1200m/min的線速度為宜，而加工熱固性塑料制品，拋輪線速度則一般控制在1200—1800m/min的范圍內。
在拉絲機領域，陶瓷拉絲機耗材是一個-的存在，不銹鋼數控拉絲機，其產品具有大切削量和冷態磨削等特性，陶瓷砂帶能-更快的磨削和-的表面拉絲機以及優異的去除率。冷磨削能延長工作壽命，防止表面傷害變色。該產品產品-適合用于磨削不銹鋼、高合金鋼、鈦合金和鎳基合金。由于陶瓷磨料具有-硬度，他們也被利用與打磨超硬度材質的產品。
一般使用的設備有四磨頭水磨碎紋拉絲機，和三磨頭水磨輸送式直紋拉絲機。還有水磨三角臺拉絲機等。
一、砂帶喇叭口或接觸輥錐形。
解決辦法：更換砂帶或修磨輥子去除錐形。
判斷方法：砂帶反向安裝，如果起皺角度不變，可確定為接觸輥錐形；如果起皺角度變換方向，手機殼數控拉絲機，則判定砂帶喇叭口。
二、主動輥磨損成啞鈴形，砂帶張緊不均勻。
解決辦法：主動輥重磨或更換。
三、砂帶受潮變軟或濕度不均勻，延伸不一致。
解決辦法：砂帶按要求正確貯存。
四、砂帶擺動不均勻。
解決辦法：調整擺動系統。
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