襯鎳高壓釜設計壓力不大于35mpa。
鎳及鎳合金襯里容器適用的設計溫度除應考慮鎳及鎳合金襯層和鋼殼層材料分別允許的使用溫度外，還要考慮襯層和殼層材料彈性模量和熱膨脹系數。
以鎳及鎳合金為襯里的壓力容器，在襯里層和-間一般應設置檢漏結構。
當用于耐腐蝕構件時，純鎳和鎳銅合金應為退貨狀態包括消除應力退火狀態，高壓聚合反應釜，以鉻或和鉬為主要合金元素的鎳合金應為固溶狀態。
高壓反應釜轉動輕快，反應釜，各部位潤滑符合要求；
機械傳動部分，小型高壓反應釜，無異常聲響；
攪拌器與設備內加熱蛇管、壓料管、溫度計套管及其它部件，應無碰撞現象；
反應釜內的襯里不滲漏、不鼓包；內蛇管、壓料管、溫度計套管應牢固---；
反應釜電動機、減速機溫度正常，滾動軸承溫度應不超過70℃，滑動軸承溫度應不超過65℃；
反應釜密封---，泄漏符合要求，密封處的擺動量不應超過規定值；
反應釜電流穩定，不超過額定值，各種儀表靈敏---；
高壓反應釜空載試運后，應進行外加水試運行4~8h，聚合反應釜，加料試運應不少于一個反應周期。
不銹鋼磁力反應釜由鍋蓋、筒身、夾套、攪拌器、軸封傳動裝置及支承等組成，與鍋內物料接觸處的鍋體和零部件均采用0cr18ni9或1cr18ni9ti不銹耐酸鋼板制成。設計制作和驗收參照gb150-89《鋼制壓力容器》技術條件、要求。由于用戶因生產工藝、操作條件不盡相同，夾套加熱型式分為電熱棒加熱、蒸汽加熱、導熱油循環加熱，軸封裝置分為填料密封和機械密封，攪拌型式有錨式、漿式、蝸輪式、推進式和框式。開孔數量、規格或其它要求可根據用戶要求設計、制作。
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