碳化硅為什么會有黑色和綠色
碳化硅呈現(xiàn)黑色的原因在于晶體中包裹著微細(xì)的碳粒。不---，由于二氧化硅蒸發(fā)速度較快，碳質(zhì)材料抄來不及與之反應(yīng)，造成一部分的二氧化硅蒸汽外逸損失了，而碳質(zhì)材料卻未發(fā)生完全，以細(xì)微的顆粒留在已經(jīng)生成的碳化硅晶體中。
而在生產(chǎn)綠碳化硅過程中，我們常說的會比黑碳化硅冶煉時多加一種元素就是，因為可以促進(jìn)碳化硅產(chǎn)品呈現(xiàn)綠色。可是經(jīng)過長期知大量的實驗，一些廠家發(fā)現(xiàn)：在冶煉綠碳化硅過程中，原料中的雜質(zhì)鋁、鈣、鎂、硼等較多時是冶煉不出純正的綠碳化硅來的。反之如果原料純度過高，則不加入也可以冶煉出鮮綠碳化硅來。
有時候冶煉綠碳化道硅加入過程中也會有一些副作用是增加爐料和爐體的漏電、加劇了設(shè)備、廠房的腐蝕。因此在冶煉碳化硅過程中，對于的使用需要注意。
綠碳化硅是以石油焦和優(yōu)良的硅石為主要原料，綠碳化硅砂輪型號，添加作為添加劑，通過電阻爐高溫冶煉而成，綠碳化硅成分，它的冶煉生產(chǎn)工藝、技術(shù)裝備和單噸能耗達(dá)到水平。它原塊的水平也屬。
中國綠碳化硅與------水平的差距主要集中在四個方面：
1.在生產(chǎn)過程中很少使用大型機械設(shè)備，很多工序依靠人力完成，人均綠碳化硅產(chǎn)量較低。
2.在綠碳化硅深加工產(chǎn)品上，對粒度砂和微粉產(chǎn)品的管理不夠精細(xì)，產(chǎn)品的穩(wěn)定性不夠。
3.某些產(chǎn)品的性能指標(biāo)與發(fā)達(dá)---同類產(chǎn)品相比有一定差距。
4.冶煉過程中直接排放。國外主要企業(yè)基本實現(xiàn)了封閉冶煉，而中國綠碳化硅冶煉幾乎全部是開放式冶煉，全部直排。
中國有綠碳化硅冶煉企業(yè)200多家，年生產(chǎn)能力220多萬噸其中：綠碳化硅塊120多萬噸，黑碳化硅塊約100萬噸。冶煉變壓器功率大多為6300~12500kva，綠碳化硅砂批發(fā)，較大冶煉變壓器為32000kva。加工制砂、微粉生產(chǎn)企業(yè)300多家，年生產(chǎn)能力200多萬噸。
中國綠碳化硅產(chǎn)能利用率不足45%。約三分之一的冶煉企業(yè)有加工制砂微粉生產(chǎn)線。綠碳化硅加工制砂微粉生產(chǎn)企業(yè)主要分布在河南、山東、江蘇、吉林、黑龍江等省。
綠碳化硅微粉是指利用jzfz設(shè)備來進(jìn)行超細(xì)粉碎分級的微米級碳化硅粉體。綠碳化硅微粉呈綠色，晶體結(jié)構(gòu)，硬度高，切削能力較強，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，導(dǎo)熱性能好。
1.綠碳化硅具有很廣的應(yīng)用價值，但是由于其具有很強的吸濕性，而且在空氣中還很容易受潮和結(jié)團，因此容易在料漿中形成假性顆粒物和團積物，造成切割效率和切割下降。所以在貯存時應(yīng)避免綠碳化硅微粉在空氣中時間過長。
2.而且，綠碳化硅微粉在包裝、運輸、存放過程中，很容易就擠壓結(jié)團，這要求工人在配制沙漿倒料過程中要---注意，倒料時應(yīng)慢倒，控制在2.5-3分鐘一袋，避免猛倒造成綠碳化硅微粉沉底結(jié)塊攪拌不起來，滁州綠碳化硅，造成與實際配比不一致，而影響切割。
3.綠碳化硅微粉可做固結(jié)及涂附磨具，自由研磨拋光等。適合加工鑄鐵、硬質(zhì)合金、鈦合金、高速鋼等。還可研磨玻璃、陶瓷、石材、瑪瑙及珠定玉器等非金屬材料，加熱元件和熱能元件。
所以對綠碳化硅微粉的分級有特殊要求，微粉中不能有大顆粒出現(xiàn)，所以為達(dá)國際和---產(chǎn)品要求，一般生產(chǎn)都采用jzf分級設(shè)備來進(jìn)行高精分級。不過，綠碳化硅微粉主要用于單晶硅、多晶硅、壓電晶體的切割與研磨和工程陶瓷用。
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