色母粒著色型材制品發生底紋的分析
色母粒---壞除因顏料顆粒大引起的外觀色點以及物性降低外，還由于操作不當引起著色不均勻造成制品外觀有著色底紋現象。這是主要是由于色母粒擴散---而造成的。表2假設著色工程理想擴散的問題點與發生的原因。
在加工過程中，由于溫度的原因，黑色母廠，使得物料不能塑化、軟化，極易造成色母分散---，出現顏料不均一。
黑色母粒的---研究
塑料在加工生產離不開填充母料，松崗黑色母，但填充母料是一把雙刃劍，其用量很有講究。
就以黑色母料而言，如果添加量過多，會增加塑料制品的的成本，黑色母定做，而且會破壞制品的顏色；添加量過少，防老化助
劑和碳黑的黑色母料不能充分融合，所以黑色母料的用量是一項重要技術。
在塑料制品成型加工中，黑色母粒幾乎人人都用過，用于染色，用于防老化，黑色母，用于導電制品等，使用中出現的許多
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在進料段，原料從料斗投入后，色母與塑料等原材料的溫度尚未達到熔點的區域。在熔融段，色母已達到熔點，但塑料尚維持在半熔融或未熔融狀態區域。在混合段，色母與塑料均已達熔點，在熔融狀態借旋轉螺桿的剪切力，反復進行混合、分配的區域。為了使著色效率提高，色母需具有表3所示性能。
色母粒由高比例的顏料或添加劑與熱塑性樹脂，經---分散而成的塑料著色劑，其所選用的樹脂對著色劑具有---潤濕和分散作用，并且與被著色材料具有---的相容性
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