基準面選擇
基準面選擇要素，壓型型腔尺寸檢查、鑄件劃線、機械加工都需要確定基準面。鑄件上的外圓、平面、內(nèi)孔和端面都可以作為基準面。合適的基準面一般由設(shè)計、加工和鑄造三方面共同商定。選擇基準面時一般應(yīng)考慮下述各點：
1熔模鑄件基準面一般選擇非加工面，若選擇加工面時， 好是加工余量較少的面。
2基準面應(yīng)選擇與待加工面之間有精度要求的面，并盡量使零件的設(shè)計基準和加工工藝基準重合。
3基準面的數(shù)目應(yīng)約束六個自由度，故一般選擇三個基面回轉(zhuǎn)體零件選擇二個基面，鋁合金鑄造生產(chǎn)廠家，并力求劃線與加工為同一基面。
壓鑄鋁模具是壓鑄生產(chǎn)的三大要素，缺一不可。所謂壓鑄工藝就是將這三大要素有機地加以綜合運用，使能穩(wěn)定地有節(jié)奏地生產(chǎn)出外觀、內(nèi)在-的、尺寸符合圖樣或協(xié)議規(guī)定要求的合格鑄件。
壓鑄鋁模具是模具中的一個大類。隨著我國汽車摩托車工業(yè)的迅速發(fā)展，壓鑄行業(yè)迎來了發(fā)展的新時期，同時，也對壓鑄鋁模具具的綜合力學性能、壽命等提出了高的要求。模協(xié)-羅百輝認為，要滿足不斷提高的使用性能需求僅僅依靠新型模具材料的應(yīng)用仍然很難滿足，北京鋁合金鑄造，要將各種表面處理技術(shù)應(yīng)用到壓鑄鋁模具具的表面處理當中才能達到對壓鑄鋁模具和高壽命的要求。在各種模具中，壓鑄鋁模具具的工作條件是較為苛刻的。壓力鑄造是使熔融金屬在高壓、高速下充滿模具型腔而壓鑄成型，在工作過程中反復(fù)與熾熱金屬接觸，鋁合金鑄造廠，因此要求壓鑄鋁模具具有較高的耐熱疲勞、導(dǎo)熱性耐磨性、耐蝕性、沖擊韌性、紅硬性、-的脫模性等。因此，對壓鑄鋁模具具的表面處理技術(shù)要求較高。
鋁鑄件的高溫合金又稱耐熱合金熱強合金或超合金，鋁合金低壓鑄造，是 次期間隨著航空渦輪發(fā)動機的出現(xiàn)而發(fā)展起來的一種重要金屬材料，能在600~1000度高溫氧化氣氛和燃氣腐蝕條件下長時間承受較大的工作負荷，主要用于燃氣輪機的熱端部件，是航空、航天、艦船、發(fā)電和石油化工和門的重要結(jié)構(gòu)材料。其中有些合金可用于生物工程作和齒科材料。 高溫合金按合金基體可分為鐵基和鈷基兩大類。按生產(chǎn)工藝可分為變形、鑄造、粉末冶金和機械合金化四類。鑄造高溫合金是其中的重要分支，隨著精密鑄造工藝和冷卻技術(shù)的發(fā)展，其用途將越來越廣泛。60年代中期，又發(fā)展出性能水平 高的定向凝固合金和單晶合金，并已作為-航空發(fā)動機和地面燃氣渦輪的葉片材料。
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