1. 1 泵軸由動密封變成封閉式靜密封，-避免了介質泄漏， 可以水陸兩用，并且完全防水；
1.2 無需獨立潤滑和冷卻水，降低了能耗；
1.3 功耗小、校率高，且具有阻尼減振作用，減少了電動機振動對泵的影響和泵發生氣蝕振動時對電動機的影響；
1.4 過載時轉子會在陶瓷軸上打滑，對電機、泵有保護作用。
在
1泵體振動大，機械密封的動、靜環會不斷發生間歇性碰撞，導致泄漏發生，----械密封結構失效；
2機械密封的動靜環的壓緊是介質壓力和彈簧的預緊力之和，當抽空后，介質壓力就會沒有，動靜環的接觸壓力就會變小，保定耐酸堿泵，密封失效；
3泵抽空后，采用自沖洗方案即利用泵送介質沖洗的機械密封動靜環端面失去了冷卻和潤滑，發生干摩，耐酸堿泵訂做，機械密封失效。
附帶狀況：
1、電機電流下降。
2、壓力大幅波動。
3、流量異常波動。
4、發出雜音異聲。
5、泵體發生振動。
6、泵缸溫度升高。
目前，可供
一因磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質，所以決對禁止空運轉，同時避免在工作中途停電后再啟動時所造成時空載運轉。 二被輸送介質中，若含有固體顆粒，泵入口要加過濾網：如含有鐵磁質微粒，需加磁性過濾器。 三泵在使用中環境溫度應小于40℃，耐酸堿泵價格，電機溫升不得超過75℃。 四被輸送的介質及其溫度應在泵材允許范圍內。工程塑料泵的使用溫度<60℃，金屬泵的使用溫度<100℃，輸送吸入壓力不大于0.2mpa，蕞大工作壓力1.6mpa，密度不大于1600kg／m3，粘度不大于30x10-6m2／s的不含硬顆粒和纖維的液體。 五對于輸送液為易沉淀結晶的介質，使用后應及時清洗，排凈泵內積液。 六磁力泵正常運行1000小時后，應拆檢軸承和端面動環的磨損情況，并更換不宜再用的易損件。
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