如何正確選用密封件
1、選用原則
應根據與密封部位相聯的工作零件的工作情況和工作環境以及工作介質的性質來選用相應材質和型式的密封件;
由于大多數密封為易損件，故應選用互換性、通用化、標準化和系列化的密封件;
2、往復運動密封
往復運動常采用各種密封圈或軟填料，如o形密封圈、唇形密封圈、v形密封圈，y形密封圈、u形密封圈等;
用o形密封圈，當工作壓力>;10 mpa時，可在o形圈受壓方向對側置一擋圈，這時工作壓力可提高到40 mpa;
用組合密封如同軸密封、特康t型格來圈、特康hpr型格來圈和雙向組合密封的鼓形及山形密封圈，都具有-異的密封性能
3、旋轉運動密封
常用的是機械密封和油封，也可采用磁流體密封、填料密封、迷宮密封、離心密封、浮動環密封、螺旋密封、活塞環密封等;
對于輸送高溫、高壓、有顆粒、易極出結晶體、介質的機械耷封和填料密封應增加冷卻、沖洗、過濾等輔助裝置
4、靜密封
靜密封常采用各種密封性能-的墊片或填料，改進密封裝置的結構型式等;
大型箱蓋和箱座的結合面泄漏，可先測出結合面的d間隙，然后選用比d間隙稍厚的工業紙作墊片再涂密封膠，可阻止介質泄漏;
膠密封是靜密封中有效的方法，特點是成本低、施工方便、耐腐蝕、絕緣性能好、密封---好;
解決機械產品中鑄件、壓鑄件、焊縫中微氣孔的密封問題，采用厭氧膠等膠密封浸滲技術是y效的密封方法;
密封膠浸滲可用于d微氣孔直徑范圍為0.1～0.3 mm，有機浸滲膠浸滲的工件可用于工作溫度≤2 00℃的介質，無機浸滲膠浸滲的工件可用于工作溫度g達800℃的介質。
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機械密封在使用中容易出現的故障
1、安裝靜試，在沒有帶負荷的時候泄漏：
機械密封安裝調試好后，一般要進行靜試，觀察泄漏量。如泄漏量較小，多為動環或靜環密封圈存在問題；泄漏量較大時，則表明動、靜摩擦副間存在問題。在初步觀察泄漏量、判斷泄漏部位的基礎上，再手動盤車觀察，四氟不銹鋼波紋墊圈廠，若泄漏量無明顯變化，則靜、動環密封圈有問題；如盤車時泄漏量有明顯變化，則可斷定是動、靜環摩擦副存在問題；如泄漏介質沿軸向噴射，則動環密封圈存在問題居多，泄漏介質向四周噴射，四氟不銹鋼波紋墊圈報價，則多為靜環密封圈失效。此外，泄漏通道也可能同時存在，但一般有主次區別，只要觀察細致，熟悉結構，一定能正確判斷。
2、試運轉時出現的泄漏：
泵用機械密封經過靜試后，運轉時高速旋轉產生的離心力，會抑制介質的泄漏。因此，試運轉-械密封泄漏在排除軸間及端蓋密封失效后，四氟不銹鋼波紋墊圈價格，基本上都是由于動、靜環摩擦副受破壞所致。引起摩擦副密封失效的因素主要有：
1操作中，因抽空、氣蝕、憋壓等異常現象，引起較大的軸向力，使動、靜環接觸面分離；
2安裝機械密封時壓縮量過大，導致摩擦副端面---磨損、擦傷；
3動環密封圈過緊，彈簧無法調整動環的軸向浮動量；
4靜環密封圈過松，當動環軸向浮動時，靜環脫離靜環座；
5工作介質中有顆粒狀物質，運轉中進入摩擦副，擦傷動、靜環密封面；
6設計選型有誤，密封端面比壓偏低或密封材質冷縮性較大等。
上述現象在試運轉中經常出現，有時可以通過適當調整靜環座等予以消除，但多數需要重新拆裝，更換機械密封。
3、正常運轉中突然泄漏：
離心泵在運轉中突然泄漏，少數是因正常磨損或已達到使用壽命，而大多數是由于工況變化較大或操作、維護不當引起的。突然泄露的因素主要有：
1抽空、氣蝕或較長時間憋壓，導致密封破壞；
2對泵實際輸出量偏小，大量介質泵內循環，熱量積聚，引起介質氣化，導致密封失效；
3回流量偏大，導致吸入管側容器塔、釜、罐、池底部沉渣泛起，損壞密封；
4較長時間停運，重新起動時沒有手動盤車，摩擦副因粘連而扯壞密封面；
5介質中腐蝕性、聚合性、結膠性物質增多；
6環境溫度急劇變化；
7工況頻繁變化或調整；
8突然停電或故障停機等。
離心泵在正常運轉中突然泄漏，如不能及時發現，往往會釀成較-故或損失，須予以重視并采取措施。
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填料密封的密封機理
填料裝入填料腔以后，經壓蓋對它作軸向壓縮，當軸與填料有相對運動時，四氟不銹鋼波紋墊圈，由于填料的塑性，使它產生徑向力，并與軸緊-觸。與此同時，填料中浸漬的潤滑劑被擠出，在接觸面之間形成油膜。由于接觸狀態并不是-均勻的，接觸部位便出現“邊界潤滑”狀態，稱為“軸承效應”；而未接觸的凹部形成小油槽，有較厚的油膜，接觸部位與非接觸部位組成一道不規則的迷宮，起阻止液流泄漏的作用，此稱“迷宮效應”。這就是填料密封的機理。顯然，-的密封在于維持“軸承效應”和“迷宮效應”。也就是說，要保持-的潤滑和適當的壓緊。若潤滑---，或壓得過緊都會使油膜中斷，造成填料與軸之間出現干摩擦，后導致燒軸和出現---磨損。
為此，需要經常對填料的壓緊程度進行調整，以便填料中的潤滑劑在運行一段時間流失之后，再擠出一些潤滑劑，同時補償填料因體積變化所造成的壓緊力松弛。顯然，這樣經常擠壓填料，終將使浸漬劑枯竭，所以定期更換填料是-的。此外，為了維持液膜和帶走摩擦熱，有意讓填料處有少量泄漏也是-的。
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