用于工商業(yè)場所，需要增強混凝土地面的耐磨性能。提高了混凝土表面的密度，使其減少起塵，增加了城面的防油性，形成一個高密度，易清潔，抗?jié)B透的地面。與混凝土地面一起施工，施工工期短。造價低廉耐久性好，減少周期性涂裝或將表面增厚所帶來的費用。混凝土固化地坪混凝土固化地坪
德州瀚生地坪工程有限公司主要從事環(huán)氧地坪，金剛砂地面，固化地坪，球場地坪，地面翻新，地面起灰，水泥地面硬化，停車場地面， 耐磨地坪，自流平地面，車間地面，地面找平施工及相關材料生產(chǎn)銷售。
近年來，伴隨著我國制造業(yè)的迅速-，物流業(yè)也得到了迅猛的發(fā)展。由于土地使用量的減少，自動化立體化管理模式的倉庫廣泛應用，物流倉儲的地坪工程越來越受到廠商和社會的廣泛關注，尤其體現(xiàn)在對倉儲室內(nèi)地坪要求耐磨，平整度精度高，混凝土固化地坪施工工藝，使用耐久，維護周期延長。傳統(tǒng)的混凝土地面或水磨石地面，由于其強度低，抗沖擊性、耐磨性能差，難以解決地坪開裂等問題，無法滿足現(xiàn)代物流倉儲對地坪的使用要求。而鋼纖維混凝土超平耐磨地坪技術的應用，不僅充分發(fā)揮鋼纖維混凝土抗拉強度高、抗裂、耐磨、抗沖擊性好的特點，而且在施工過程中-降低了工人的勞動強度和減少后期地面開裂的幾率。本文結合工程實例，介紹了超平耐磨地坪施工流程、關鍵工藝及其控制，可以作為同類工程參考。混凝土固化地坪
一、工程概況
某物流轉運中心為2層框架結構，東西方向約為150.5m，南北方向為86.5m，建筑總面積約為26000m20設計采用80mm厚鋼纖維混凝土超平耐磨地坪。
二、超平耐磨地坪施工流程與工藝
鋼纖維混凝土超平耐磨地坪施工流程為：-處理。模板安裝及細部處理一鋼纖維混凝土澆筑。耐磨層施工硬化劑施工。養(yǎng)護。拆模與伸縮縫切割。
隔離縫、伸縮縫填充。
1．基礎處理混凝土固化地坪
(1)對于地面-應用符合設計要求，-填方的強度和穩(wěn)定性的土方進行回填并進行-密實，-回填區(qū)域的密實度不得小于0.940-完成后，應對場地壓實面進行標高測量，按照間距4m方格測量網(wǎng)進行墊層完成面的水平控制并設置水準控制點，-墊層施工后面標高偏差在[-15，o]mm范圍內(nèi)，為后期施工提供-的工作面。
(2)模板安裝前必須對-混凝土結合面進行銑刨，以增強-混凝土與鋼纖維混凝土面層的粘接性，這是預防鋼纖維混凝土面層混凝土空鼓的-措施。
2．模板安裝及細部處理
(1)模板安裝前，用激光水準儀對銑刨的混凝土面層應進行平整度控制，同時在結構柱及四周墻體彈出面層混凝土標高控制線，控制地坪成型標高偏差在[-1，1]mm范圍內(nèi)，這是-超平地坪施工精度的重要-。
(2)由于本工程單層建筑面積較大，鋼纖維混凝土面層無法一次完成施工，必須進行分倉施工，根據(jù)現(xiàn)場實際特點，淄博混凝土固化地坪，地面須做地面分倉縫，倉縫區(qū)間面積≤6m×6mo
(3)為--模板與混凝土面結合處的平整度，地溝及施工縫處側模板采用60mm×80mm的方木和8#槽鋼進行加工而成80mm高的定型側模。對于框架柱腳及設備基礎根部應采用20mm擠塑聚苯板進行圍包，以-與后澆地坪形成膨脹收縮縫進行隔離，對于墻邊部位采用10mm擠塑聚-扳設置膨脹收縮縫進行隔離，所有擠塑板及板縫應采用膠帶封閉和固定，以-地坪和原結構全部隔離。
(4)模板安裝完成后，應充分潤濕-，對-刷涂粘結界面劑，能有效增強混凝土層和結構層的附著力，這是增強新老混凝土粘接性的-措施。
3．鋼纖維混凝土澆筑
(1)預先安排專人負責配合攪拌站將鋼纖維加入混凝土(內(nèi)摻鋼纖維20kg/m3，纖維型號為3d65/35bg)，鋼纖維添加量必須按設計要求嚴格控制，混凝土到現(xiàn)場后需要檢測塌落度，-塌落度在140mm～160mm之間。
(2)混凝土盡量采用自然傾倒方式澆筑沒有條件的地方也可采用地泵輸送管澆筑，利用人工將混凝土攤開后，應-混凝土攤開面高于設計地面20～30mm，然后采用平板振搗器進行振搗密實，對于模板周邊需要安排振搗棒配合振搗，振搗方向沿長方向進行，并用鋼滾筒或木抹子多次反復滾壓、搓壓，柱、邊角等部位用木抹子拍漿。
(3)振搗完成后，用激光整平機進行整平施工，邊角部位采用3m長刮尺進行混凝土表面刮平，-澆筑混凝土表面平整度。
4．耐磨層施工
(1)待混凝土面層達到初凝狀態(tài)時，大約在1小時后根據(jù)溫度及混凝土的情況對面層混凝土除去表面的泌水及浮漿，將全部氧化鋁耐磨硬化劑用量
的2/3一次沿縱向均勻的撒布在混凝土表面墻、柱、門和模板等邊線處水分消失較快，宜優(yōu)先撒布施工，以防因失水而降低效果，用機械抹光機來回抹平，模板處歿墻柱周邊采用人工用木抹子進行收邊，提高混凝土面層的平整度。
(2)第二次撤布時，先用刮尺衡量水平度，調(diào)整一次撒布不平處，第二次撒布方向應與一次垂直。第二次撤布量為全部用量的1/3，撒布后立即抹平，并重復抹光機作業(yè)至少兩次。抹光機作業(yè)時應縱橫向交錯進行，均勻有序，防止材料-。邊角處用木抹子處理。待硬化到一定程度，使用重載雙盤抹光機進表拋光，視混凝土的硬化情況調(diào)整抹光機的運轉速度和角度。每步研磨和拋光作業(yè)-至少兩次以上。視當日天氣與環(huán)境情況和對表面光澤度的要求而定。柱子周邊及邊角區(qū)域的抹光，人工用鋼抹子仔細進行。
5．養(yǎng)護為防止鋼纖維混凝土其表面水分的激劇蒸發(fā)，保障硬化材料強度的穩(wěn)定增長，耐磨地坪施工5～6小時后應噴灑養(yǎng)護劑養(yǎng)護，用量為0.2l／m2，面層養(yǎng)護不得小于7天具體根據(jù)溫度而定。
6．拆模與伸縮縫切割(1)耐磨地坪施工完成24小時后即可拆模，但應注意不得損傷地坪邊緣。(2)伸縮縫、引導縫切割在耐磨地坪施工完成后72小時，并且其強度要達到設計強度的50070以上時才能進行。切割前應統(tǒng)一彈線，以-切割縫整齊順直，切割-應至少為地坪厚度的1/30。
7．隔離縫、伸縮縫填充整體地面完工后，且伸縮縫經(jīng)脹縮成型后一般在3個月左右，對收縮縫、引導縫設置泡沫填充條，然后使用柔性材料進行封閉。
三、控制
墊層及結構樓層完成銑刨后，按照4m的方格測量網(wǎng)布置地坪標高控制點，有效地控制地坪平整度的偏差，完工后經(jīng)檢查，長度方向的水平度總偏差控制
在22+3mm范圍內(nèi)，短方向的水平度總偏差控制在10+2mm范圍o地面平整度用3m的靠尺進行檢查，偏差均未超過1.5mm，均能滿足要求。
四、結語
通過對鋼纖維混凝土超平耐磨地坪施工工藝的闡述，我們發(fā)現(xiàn)在倉儲工程中采用該工藝施工，可以-地提高地坪的平整度、耐磨度及延長地坪的使用壽命，混凝土固化地坪，有效地解決了大面積混凝土面層開裂、空鼓等通病問題。在后期使用過程中，不僅降低了倉儲的維護費用，還提升了倉儲的使用效率，應用前景廣闊。
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混凝土增加劑程序要性能分為四類：混凝土固化地坪
(1)-混凝土夾雜物流變機能的外加劑，包羅種種減水劑、引氣劑和泵送劑等；
(2)調(diào)節(jié)混凝土凝結時間、硬化機能的外加劑，包羅緩凝劑、早強劑和速凝劑等；混凝土固化地坪
(3)-混凝土經(jīng)久性的外加劑，包羅引氣劑、防水劑和阻銹劑等；
(4)-混凝土其他機能的外加劑，包羅加氣劑、防凍劑、著色劑、防水劑和泵送劑等。
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