選購鋁焊絲的技巧：
1、接頭強(qiáng)度：
焊接接頭的強(qiáng)度隨著焊絲的合金元素含量變化。即對于非熱處理合金的焊接接頭強(qiáng)度，按1000系、4000系和5000系的次序增大。
2、焊縫金屬的裂紋敏感性：
選擇具有熔化溫度低于母材的填充金屬，可大大減小熱影響區(qū)中晶間裂紋傾向。故用合金含量高于母材的鋁焊絲作填充金屬，通常可防止焊縫金屬裂紋。
3、接頭的加工性：
需要彎曲加工的焊接接頭，一般加工性受塑性的影響，而塑性隨著強(qiáng)度的增大而降低。
4、陽極氧化處理后的色差：
為了提高耐蝕性，焊后常進(jìn)行陽極氧化處理，若焊縫金屬的成分明顯不同于母材，或焊縫金屬的鑄造組織不同于母材的壓延組織，焊縫金屬在陽極氧化工藝處理后產(chǎn)生色差
鋁焊絲
手工鎢極弧焊時選擇電源的種類和極性的方法：
手工鎢極弧焊的電源有直流電源和交流電源，直流電源有直流正接法和直流反接法。
直流正接法：焊件接正極，鎢極接負(fù)極，這樣焊接時，電子高速沖向焊件，焊接溫度高，熔池深而窄。正離子沖向鎢極，鎢極熱量低損耗小。該方法適用于耐熱鋼、合金鋼、不銹鋼、銅、鈦等金屬的焊接。
直流反接法：焊件接負(fù)極，忻州鋁焊絲，鎢極接正極，焊接時電子高速沖向鎢極，鋁焊絲價格，鎢極熱量高，消耗快，故一般不使用。用于焊接高熔點氧化膜的鋁、鎂及其合金。交流電源由于極替變化，它既有“陰極霧化”作用，又有鎢極消耗比直流反接法少的特點，適用于鋁、鎂及其合金的焊接
解決措施：
為了-焊縫，施焊時一般多采用短弧操作，但可以根據(jù)不同的情況選用合適的弧長以獲得的焊接，如v形坡口對接、角接的層應(yīng)使用短些的電弧，以-焊透，且不發(fā)生咬邊現(xiàn)象，鋁焊絲廠，第二層可以稍長，以填滿焊縫。焊縫間隙小時宜用短弧，間隙大時電弧可稍長，焊接速度加快。仰焊電弧應(yīng)，以防止鐵水---；立焊、橫焊時為了控制熔池溫度，也要用小電流、短弧焊接。另外，無論采取什么焊接，在運(yùn)動過程中要注意始終保持弧長基本不變，鋁焊絲廠家，以此-整條焊縫的熔寬和熔深一致。
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