鈑金加工技術相對于其他加工行業而言，是比較復雜且要求高的工藝，相對應的在加工過程中需要注意的，那么鈑金加工廠需要注意如下幾點：
1、在焊接操作規范，并盡量消除焊接應力。在焊接時應有工裝，不能呈現零部件因焊接而產生各種變形的現象，若是在-的時間焊后應對工件進行校正。
2、在鈑金機柜焊接中操作中是不能呈現焊渣、電弧損害零部件其他非焊接部位，在焊后的焊渣應被鏟除，包括鏟除焊料飛濺粘附在零部件外表上的各種顆粒。
3、在鈑金機柜中焊接應牢固牢靠，零部件外外表焊料應-填滿，蕪湖鈑金加工，不能留有縫隙。
4、鈑金加工中的機柜焊縫應整齊均勻，不能呈現裂縫、咬邊、豁口、燒穿、夾渣、氣孔、焊瘤、凹坑等缺點，在機柜的外外表不能呈現這些缺點，而內機柜不能太明顯。
5、在焊接中，對于零部件外表焊后應磨平、打磨，外表粗糙度數值為12.5。若是焊接外表在同一平面內的，外表在處理后肉眼不能看到呈現凸起或者洼陷的現象。
鈑金加工零件種類可分為三種：
第：具有氣動力外形的零件：包括飛機機身、機翼、尾翼和進氣道的蒙皮，彈身、舵面的蒙皮，火箭發動機的燃燒室和噴管等。
第二、骨架零件:包括縱向、橫向和斜向構件
，如梁、桁條、隔框、翼肋等。
第三、內裝零件：包括燃料、---、通信等系統以及生活服務設施中的各種鈑金加工件，如油箱、各種導管、支架、座椅等。
鈑金加工零件的基本要求：
具有氣動力外形的零件有準確、光滑、流線的曲面形狀；骨架零件能以很小的自重保有-的結構效率；所有鈑金加工零件在規定的使用和貯存期限內具有要求的強度、剛度以及防疲勞、防腐蝕和耐熱等物理化學性能。鈑金加工零件不但形狀復雜，而且需要使用多種比強度高和耐熱、防腐蝕材料。在各種材料中，精密鈑金加工，用量很大的是硬鋁、超硬鋁和防銹鋁合金。鉻-鎳-鈦不銹鋼在火箭發動機中用量很大。鈦合金不但比強度高，而且耐熱、防腐蝕性能好，在鈑金加工零件用料中所占的比例在不斷增加，主要用于制造蒙皮、隔框和氣瓶等零件。
使用鈑金加工折彎注意什么問題？
1、開機前要對使用的折彎設備進行檢查，鈑金機箱加工，確認沒有問題才能開機，以免發生危險；
2、設備開啟狀態時，不要從折彎機的刀口伸手進去調節后擋位，應當直接走到設備后面進行調節；
3、加工零件時，人體應在零件的活動范圍外，避免零件刮到人體；
4、加工大工件時，人體站在工件的側面，以便操作，同時要扶好工件，避免摔壞或砸傷；
5、在機床加工過程中，如果遇到突---況需要-停止作業，關掉設備開關；
6、與刀口近距離操作時，雙手要抵靠在下模的適當位置，不銹鋼鈑金加工，避免手指意外伸入刀口；
7、在鈑金進行折彎加工時，要將鈑金工件放好，保持機床的手里平衡；
8、拆下的折具不能放在折彎機上，也不能靠在折彎機上，避免滑落砸-體；
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