淀粉設備上所有的電器設備和傳動皮帶均不得打濕或進水,以免發生短路或皮帶打滑事故;若發現傳動皮帶打滑應及時調整皮帶輪中心距,使皮帶漲緊;清洗機螺旋下的鋼絲網使用一定的期限后易損壞,紅苕淀粉設備,每加工50萬公斤鮮薯后-以更新;刨絲滾筒上裝置的齒條使用一段時間后,若發現生產效率下降、粉渣變粗,應將齒條拆下,換另一面新齒繼續使用;淀粉設備組停用后,應對整機維修保養,清洗軸承并注足滑潤油、脂,所有電器設備均應采取防潮措施,以免影響淀粉設備的性能和使用壽命。
淀粉設備控制清水用量 保持整機清潔
1、控制清水用量,嚴格控制清水用量是薯類制粉加工中的一項不可忽視的重要流程和環節。清水用量過大或過小都會直接影響薯類淀粉的產量和品質,加工時,鮮薯與清水的重量比在 1:4左右、漿液的濃度一般以3-5波美度之間為宜(可用波美度計進行檢測);制粉作業前,應先將清洗機加滿水,打開噴淋水管,淀粉設備,然后才能啟動磨漿分離機、刨碎分離機和組合篩,打開供水開關供水,開動漿液泵和清洗機。待淀粉設備開動后,將浸泡好的薯塊不斷地加入到清洗機內。機組正常工作時,操作人員應加強-和檢查,以便能及時發現和排除故障。清洗機水箱中的水應根據情況按時更換。
2、保持整機清潔 保持整機清潔是淀粉設備保養的一項經常性的工作。每次工作完畢,操作人員應對整機進行認真細致地清洗,尤其是錐篩和平篩的篩網必須清理于凈,以免因篩孔堵塞而降低篩分效率,影響產品品質。
淀粉設備磨漿及分離為一體,采用鋸齒式刨絲粉碎原理將原料搓成絲糊狀,破碎分解完成后進入下一道分離工序。
淀粉設備采用成熟的鋸齒式齒輥,將鮮薯通過高速旋轉的齒輥將鮮薯刨成細絲狀,且碎渣少,不堵塞過濾網,有利于淀粉的提取,同時鋸齒鋒利耐磨,-了作業的連續性。淀粉設備特殊的漿渣分離裝置使刨碎的薯絲通過兩次水沖洗,使淀粉和粉渣有足夠的時間進行分離,從而提高淀粉的提取率。
山東新圣泰機械制造有限公司系一家股份制企業,專門生產各種地瓜收獲機,甜菜收獲機,紅薯收獲機,木薯收獲機,毛芋挖掘機、土豆收獲機、地瓜泥沙洗薯機、淀粉設備,紅薯淀粉設備,紅芋打粉機,馬鈴薯淀粉設備、淀粉設備加工紅薯、木薯、山芋、芭蕉芋、毛芋或玉米、蠶豆,豌豆、綠豆淀粉,葛根淀粉設備,用“新圣泰”牌漿渣分離機,破碎的同時完成漿、渣分離 。
淀粉設備
現在在淀粉加工行業中,普遍存在的-問題是加工技能、出產工藝、出產設備比較落后,淀粉差。 因為對薯塊和淀粉的泥砂清洗不完全,粉碎與別離距離時間長,水質等以致淀粉“磣、黑、雜”,出粉率低。
現在,我國大型的機械化薯類淀粉廠并不多,大多數工廠選用落后的開放式工藝,手工操作或部分機械化操作,因而存在著設備簡陋、不定型、不配套、收粉率低50——60%、衛生條件差、產值小、勞作量大、綜合利用差等問題。
為了-利用我國豐富的薯類資源,縮短與國外-出產技能水平的距離,我公司研制成功了第三代6sf系列薯類淀粉成套設備。
淀粉設備設備具有如下特點:
。工藝-、造型美觀、布局緊湊;
。占地面積小;
。用人少、勞作強度小、自動化程度高、從洗薯到烘干-出產;
。能耗低、省水、省電、加工費用低;
。提凈率高:選用-鼠籠清洗,有用-薯塊不破損,淀 粉不流失;
。淀粉高,到達食用級標準四級除沙、二次過濾、二次提純;
。多功能,可適用于:馬鈴薯、紅薯、芭蕉芋、木薯、葛根、蓮藕等淀粉出產;
。功能穩定,操作維修簡潔