采用增壓缸產(chǎn)品作為氣動(dòng)執(zhí)行元件的壓機(jī)為氣液增壓機(jī)，偏心輪壓力機(jī)，又叫氣液沖床，氣液壓力機(jī)等等，目前這種設(shè)備應(yīng)用非常廣泛，畢竟相對節(jié)能。
當(dāng)然，氣液增壓缸產(chǎn)品不單單可以用在壓機(jī)上，在很多其它場合都有廣泛應(yīng)用如擠壓、彎曲、沖孔、成型、鉚接、壓鉚、修毛邊、塑料熔接等等。
關(guān)于氣液增壓機(jī)的優(yōu)點(diǎn)以及和傳統(tǒng)液壓沖壓設(shè)備的優(yōu)劣勢對比。采用氣液增壓缸的壓機(jī)-簡稱氣液增壓機(jī)，節(jié)能。
一般為非標(biāo)定制，定制需提供出力噸位大小、行程大小、工作臺(tái)規(guī)格、封閉高度、工作頻率、回程拉力、控制系統(tǒng)要求、三聯(lián)件及電控箱等參數(shù)。
壓力機(jī)與坯料的關(guān)系
壓力機(jī)工作速度在宏觀上表現(xiàn)為板料的拉延速度，在微觀上表現(xiàn)為板料的應(yīng)變速率。根據(jù)塑性成形理論，應(yīng)變速率增---引起材料硬化，但當(dāng)變形速度進(jìn)一步加大時(shí)，塑性變形過程中產(chǎn)生的熱量又會(huì)使得硬化效應(yīng)有所下降圖3。根據(jù)板料的塑性隨應(yīng)變速率變化的一般趨勢顯示，當(dāng)應(yīng)變速率不是很大時(shí)ab段，由應(yīng)變速率增大引起的塑性下降大于溫度效應(yīng)引起的塑性增加，多工位壓力機(jī)，即板料的塑性隨應(yīng)變速率增大而減小；當(dāng)應(yīng)變速率較大時(shí)cd段，由于溫度效應(yīng)-，由溫度效應(yīng)引起的塑性增加與應(yīng)變速率引起的塑性下降相當(dāng)。即此時(shí)板料塑性下降并不-；而當(dāng)應(yīng)變速率增加到一定程度時(shí)de段，板料塑性急劇下降，板料接近開裂邊緣。
從上述分析得出，隨著壓力機(jī)工作速度的增加，由于板料變形區(qū)域的變形抗拉力增大而導(dǎo)致塑性下降，使拉延件傳力區(qū)的應(yīng)力增大，將導(dǎo)致該處開裂的可能性增大；為此針對不同板材允許的很大拉延速度，拉延成形時(shí)必須校核拉延過程中的壓力機(jī)速度，以-壓力機(jī)的工作速度在板料允許的很大拉延速度內(nèi)。
1、按下啟動(dòng)按鈕，曲柄壓力機(jī)，關(guān)閉回油閥，調(diào)控送油閥，按需要速率平穩(wěn)進(jìn)行加荷試驗(yàn)，及至試件被壓碎，負(fù)荷下降。隨即打開回油閥，使油液迅速流回油箱。
2、試驗(yàn)結(jié)束時(shí)，按面板上“打印”鍵。打印機(jī)即可打印輸出該次的試驗(yàn)報(bào)告。
3、操作時(shí)，下壓板上升高度不得超過4cm(或立柱上標(biāo)志線)，以免發(fā)生意外。
4、操作中禁止手等人體任何部分置于上下壓板之間，并注意試件在破碎時(shí)碎片崩出-。
5、水泥壓力機(jī)試后隨即清除破碎試塊，壓力機(jī)，以待下次試驗(yàn)。當(dāng)不再做試驗(yàn)時(shí)，要打開回油閥，關(guān)閉送油閥，切斷電源。
登錄后臺(tái)
