固態(tài)繼電器性能不好？其實(shí)有可能是你用錯(cuò)了，很多老師傅不清楚
上次我們介紹過(guò)這種固態(tài)繼電器，僅用一個(gè)就可以完成正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)。固態(tài)的優(yōu)勢(shì)但是我們知道，一般固態(tài)繼電器用于電機(jī)是有缺陷的：可控硅擊穿、芯片散熱難、而且固態(tài)無(wú)法用于感性負(fù)載，那么這種產(chǎn)品到底-嗎？
關(guān)于可控硅的擊穿，固態(tài)繼電器損壞的三大原因1.過(guò)壓擊穿，rc電路設(shè)計(jì)要完善過(guò)壓擊穿是可控硅擊穿的主要原因之一，可控硅對(duì)過(guò)壓的承受能力幾乎是沒(méi)有時(shí)間的，即使在幾毫秒的短時(shí)間內(nèi)過(guò)壓也會(huì)被擊穿的，經(jīng)常瞬間擊穿。
因此實(shí)際應(yīng)用電路中，在可控硅兩端一定要接入rc吸收回路，以避免各種無(wú)規(guī)則的干擾脈沖所引起的瞬間過(guò)壓。如果經(jīng)常發(fā)生可控硅擊穿，一般為電路設(shè)計(jì)不完善穩(wěn)定性不足，筆者用晶體管特性測(cè)試儀測(cè)試，無(wú)觸點(diǎn)換向接觸器的耐壓可以達(dá)到1200v。
如下圖圖為無(wú)觸點(diǎn)換向接觸器晶體特性測(cè)試情況查看t44amr40的發(fā)明-材料，果然采用了rc電路2.超額過(guò)流擊穿，繼電器模組生產(chǎn)廠家，要選對(duì)產(chǎn)品規(guī)格其實(shí)過(guò)流擊穿與過(guò)熱擊穿是一回事。
電工常見(jiàn)的中間繼電器處理方法！！！
接觸---原因:
接點(diǎn)表面的氧化
接點(diǎn)的磨損、劣化
使用---導(dǎo)致端子錯(cuò)位及接點(diǎn)錯(cuò)位
接點(diǎn)的異常消耗原因：
繼電器選擇不適合
對(duì)負(fù)載機(jī)器考慮不足(-是馬達(dá)負(fù)載、螺線管負(fù)載、燈負(fù)載)
無(wú)接點(diǎn)保護(hù)電路
鄰接接點(diǎn)之間耐壓不足
蜂鳴原因:
線圈外加電壓的不足
電源紋波過(guò)大(直流型)
線圈額定電壓選擇錯(cuò)誤
輸入電壓緩慢上升
鐵芯部位的磨損
可動(dòng)鐵片和鐵芯之間混入異物
需要--的是：中間繼電器的觸頭容易產(chǎn)生虛接故障，這故障常發(fā)生在電氣控制的工作期間，它不一定是經(jīng)常發(fā)生或固定發(fā)生，因而難于，使故障不易判斷。但偶爾發(fā)生時(shí)，便可能造成重-故。
電工常見(jiàn)的中間繼電器處理方法！！！
這種故障產(chǎn)生的的原因是由于控制回路的接觸電阻變化，使得電磁式電器線圈兩端的實(shí)際電壓低于85％額定電壓，從而使鐵心不能吸合，引起電路失控。
避免故障的辦法是：
(1)盡量避免采用12v及以下的低電壓作為控制電壓，因?yàn)樵谶@種低電壓電路中，發(fā)生觸頭虛接故障。
(2)控制回路采用24v作控制電壓時(shí)，應(yīng)采用并聯(lián)型觸頭，以提高其工作-性。
(3)控制回路必須用低壓控制時(shí)，以采用48v為好。
(4)控制回路采用110v及以上電壓作為額定控制電壓，這樣可以有效地防止觸頭虛接現(xiàn)象的產(chǎn)生。
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