滾塑模具冷卻階段時產(chǎn)品的設(shè)計對于收縮方式具有決定性——模芯、幾何形狀的改變，任何會---產(chǎn)品自由收縮及---方式收縮的公差。添加加強劑至材料內(nèi)會影響產(chǎn)品的收縮率，纖維或玻璃球會大量的降低收縮率對于聚乙烯材料會降至0.5%。
滾塑模具如果按照材質(zhì)來分，大致有鋼板模、鋁合金模、鑄鋁模、不銹鋼模、銅模等五種。滾塑企業(yè)使用較多的為鑄鋁模、鋁合金模及鋼板模等三類，其模具的制造工藝也各不相同。在實際應(yīng)用中，池州滾塑模具，三類滾塑模具的密封效果也是不一樣的。密封效果較好的當(dāng)屬鑄鋁模，其余兩類模具由于制造技術(shù)或材質(zhì)等因素，密封性相對要差一些。
滾塑模具的優(yōu)勢
1.-：除了較小的滾塑模具外，鋁合金滾塑模具，中等規(guī)模的模具，如果選用鋼板模來之制作，模具成本至少可以節(jié)約三分之一。
2.鋼板模較之鋁模，修改、維修容易，維護簡單。
3.使用鋼板模，鑄鋁滾塑模具，由于鋼板模的壁厚只有2.5或3.0mm，在滾塑成型過程中，粉料熔融時間會縮短，一定程度上減少了能耗。
4.采用傳統(tǒng)工藝與數(shù)控技術(shù)相結(jié)合的辦法，一樣可以制作-的滾塑模具在滾塑這個行業(yè)里面，滾塑模具設(shè)計，鋼板模應(yīng)用還是相當(dāng)廣泛的。
滾塑模具機械拋光基本程序
1半精拋 半精拋主要使用砂紙和---。砂紙的號數(shù)依次為： #400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000 ~ #1200 ~ #1500 。實際上 #1500 砂紙只用適于淬硬的模具鋼 52hrc 以上，而不適用于預(yù)硬鋼，因為這樣可能會導(dǎo)致預(yù)硬鋼件表面燒到。
2滾塑模具精拋 精拋主要使用鉆石研磨膏。若用拋光布輪混合鉆石研磨粉或研磨膏進(jìn)行研磨的話，則通常的研磨順序是 9 μ m #1800 ~ 6 μ m #3000 ~3 μ m #8000 。 9 μ m 的鉆石研磨膏和拋光布輪可用來去除 #1200 和 #1500 號砂紙留下的發(fā)狀磨痕。接著用粘氈和鉆石研磨膏進(jìn)行拋光，順序為 1 μ m #14000 ~ 1/2 μ m #60000 ~1/4 μ m #100000 。
精度要求在 1 μ m 以上包括 1 μ m 的拋光工藝在模具加工車間中一個清潔的拋光室內(nèi)即可進(jìn)行。若進(jìn)行精密的拋光則必需一個潔凈的空間。灰塵、煙霧，頭皮屑和口水沫都有可能報廢數(shù)個小時工作后得到的高精密拋光表面。
登錄后臺
